氨逃逸監測系統特點：

1. 應用進口激光分析模塊，采用新型激光中紅外技術、具有高檢測靈敏度的可調諧二極管激光吸收光譜技術（TDLAS）

2.探頭具備矩陣采樣和抗粉塵設計（**技術），具備多點多流路檢測

3.整個分析系統從取樣到儀表，到排放全程加熱到230度，流路全程箱體式和模塊化設計，沒有水分冷凝，不會產生NH3氣吸附，同時也避免硫酸氨鹽的形成對管路的堵塞，故障率低。整個流路從取樣探頭到氣體室、到尾氣排放，沒有任何的運動部件，帶有壓力監測及補償，系統整體可靠性高，故障率低。

4.分析機柜設計為上下機柜重合，模塊化設計，體積小，重量輕，方便于搬運，適用于工藝場地小，煙囪平臺小的工作場地， 近紅外激光氨逃逸在線監測系統是一款一體化環保分析設備。大同測量氨逃逸在線監測系統

因此氨逃逸問題應從提高單位噴氨量SCR脫硝設備的脫硝效率入手，解決措施如下：

1 噴氨系統優化。在不改造SVR脫硝系統的情況下，通過增設噴氨柵格優化調整，使噴入氨氣分布均勻，與氮氧化物接觸更加充分，從而實現降低氨逃逸。

2 定期檢修維護SCR脫硝設備。定期對現有催化劑進行檢測分析，關注脫硝裝置催化劑壓差、系統阻力、空預器阻力等參數，保證催化劑的活性。檢修時，需檢查噴氨柵格噴嘴堵塞情況，對堵塞的噴嘴進行吹掃清理，加強噴氨系統閥門的維護，使噴氨調節閥有良好的調節特性，減少內漏量。

3 通過源頭減少、過程控制等措施減少SCR設備入口的氮氧化物濃度，從而減少噴氨量，降低氨逃逸。 雞西激光氨逃逸在線監測系統近紅外激光原位式氨逃逸在線監測系統可以采取手動自動兩種方式校準。

目前電廠脫硝方法主要有選擇性催du化還原法（SCR）和非選擇性催dao化還原法（SNCR）以及在二者基礎上發shu展起來的SNCR/SCR聯合煙氣脫硝技術。這三種煙氣脫硝技術均有各自的優缺點。

SNCR技術的原理是在鍋爐內適當溫度（一般為900～1100℃）的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑，將NOX（氮氧化物）還原為無害的N2（氮氣）、H2O（水）。根據國外的工程經驗，該技術的脫硝效率約為25%-50%，在大型鍋爐上運行業績較少。

SCR技術是將SCR反應器布置在火電機組鍋爐省煤器和空氣預熱器之間，煙氣垂直進入SCR反應器，經過各層催化劑模塊將NOX還原為無害的N2、H2O。上述反應溫度可以在300℃-400℃之間進行，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐上具有相當成熟的運行業績。

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術是**了SCR與SNCR技術的優勢而發展起來的，該技術降低了SCR系統的裝置成本，但技術工藝系統相對比較復雜。該技術更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。

SCR脫硝設備在實際運行時，煙氣排放不達標時，企業的做法往往是通過增加噴氨量來提高脫硝效率，因此往往導致氨逃逸率超標。而過量的逃逸氨會和煙氣中的SO3反應生成硫酸氫銨，導致空預器堵塞、除塵效率下降、催化劑受損等一系列問題，嚴重時甚至會影響SCR脫硝設備的正常運行，導致設備成本增加。而影響氨逃逸的直接因素就是單位噴氨量內的氮氧化物脫硝效率，其影響因素包括：

1 SCR催化劑性能，催化劑是SCR脫硝設備的設備，催化劑的催化活性直接影響到SCR設備的脫硝效率，進而影響到氨逃逸率。SCR催化劑的活性受到煙氣溫度、含水率等因素的影響，當脫硝設備長期運行中發生燒結堵塞、腐蝕、飛灰沉積等情況，回導致催化劑活性逐漸降低，從而使未反應的氨氣量增加，氨逃逸率升高。

2 氨氣和煙氣混合均勻性，即氨氣與氮氧化物的混合程度，混合程度越高，氨氣與氮氧化物接觸越充分，反應剩余氨氣越少，氨逃逸率越低。反之，混合程度越低，氨逃逸率越高。而氨氣與煙氣的混合均勻性，與煙氣流場均勻性、噴氨方式相關。

3 煙氣氮氧化物濃度穩定性。若煙氣中的氮氧化物濃度波動較大，則會導致脫硝系統運行參數和噴氨控制系統波動較大，進而影響氨逃逸率。 原位抽取式氨逃逸在線監測呃系統適用于燃煤發電廠。

宜先氨逃逸在線監測系統包括三種工作狀態:

1. 采樣狀態：在此狀態下采樣指示燈亮，射流泵、采樣截止閥開啟，樣氣由采樣探頭經伴熱管進入系統，儀表實時反映當前樣氣中被測氣體濃度；

2. 反吹狀態: 系統每采樣2小時執行一次探頭吹掃操作，此時，射流泵、采樣截止閥關閉，探頭箱反吹閥開啟，壓縮氣進入探頭對濾芯進行吹掃。也可在停止狀態時，按反吹按鈕執行反吹操作；

3. 報警狀態:當系統有以下情況時，將停止系統正常工作流程，發出報警信號，報警信號燈亮，包括伴熱管溫度低、加熱箱溫度低、壓縮氣源壓力低。

再次按下啟動按鈕時，啟動按鈕復位，系統可停止。 宜先氨逃逸在線監測系統的取樣裝置和主控制箱是一體化的。運城立體化氨逃逸在線監測系統

氨逃逸在線監測系統對鍋爐脫硝行業起到什么作用？大同測量氨逃逸在線監測系統

宜先高溫抽取式激光光譜氨逃逸分析儀的檢測裝置安裝環境好，同時檢測脫硝煙道出口的氨逃逸值與NOx成反比例關系，與機組脫硝效率和噴氨量成正比，測量的延時極小。同時采取了樣氣抽取后的全程伴熱，使得待測量的煙氣在進入高溫標準測量氣室之前品質不發生變化，進一步的確保了檢測儀表的準確性，因此可作為控制噴氨量的調整參考。

測量儀表選型建議相比較以上兩種方式，在前期燃煤火電企業大多采用的是煙道直接安裝式檢測，但高溫抽取式監測也在電力行業和其他涉及氣體檢測的行業領域開始應用。采用后者的關鍵就是相關的樣氣通過預處理保證了樣氣品質穩定，由于取樣位置可以根據現場實際采取多種形式更具有代表性。 大同測量氨逃逸在線監測系統

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