數控刀柄是指加工中心或數控銑床上刀具夾持系統中的一部分。數控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數控機床上使用就需要數控刀柄系統相連接，通過機床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進的由機械手抓住數控刀柄進行自動換刀，整個過程都是機床刀庫自動完成。數控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統是一種較先進的刀具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。該刀柄的生產過程嚴格把控，確保每個產品的質量。SK50熱縮刀柄材質

    筒夾刀柄優缺點筒夾刀柄優點1、卡簧出現問題，更換便捷，互換性強。2、卡簧的尺寸規格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規格選擇情況下，精度滿足前提下，性價比高。4、適用切削工具柄軸向進給加工的加工。筒夾刀柄缺點1、換刀時，需要對卡簧內部進行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動。3、刀尖的徑向跳動取決于卡簧頭及家具徑向跳動和精度。德國DieboldCentroGrip?彈性夾頭系統是一種ER夾頭系統，其精度遠高于帶有ER夾頭和螺母的標準刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產，醫療行業和航空航天工業中許多銑削加工所必需的。現在，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面。CentroGrip?彈簧夾頭系統的優勢在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作。一個ER尺寸可以接受多達12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動小于3微米，這是高精度加工的重要因素。 內冷刀柄上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，為廣大用戶供先進產品。

機床刀柄是一種機械加工用的刀具，主要用于固定和傳遞切削力，與刀具和工件緊密配合使用。機床刀柄的類型和規格較為繁多，常見的有槽型刀柄、扁平刀柄、圓柱刀柄等多種形式。機床刀柄的分類和選擇機床刀柄的分類和選擇是根據不同的工件和切削要求而定的。根據刀柄的結構和形狀，可以分為整體式和組合式兩種；根據刀柄的夾持方式，可以分為機械式和液壓式兩種；根據刀柄的材質，可以分為高速鋼、硬質合金、陶瓷等多種。機床刀柄的加工工藝和精度控制對其質量和性能有著重要的影響。在刀柄的制造過程中，需要采用多道工序，如鍛造、精密加工、熱處理等。同時，還需要控制各個環節的精度，如夾持力、旋轉精度、直線度等參數。        

德國DieboldJetSleeve端面環噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統采用了冷卻液供應原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現代機械加工中已成功使用了數年。由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應難以抵達的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實現更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的 切削工具導致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機床部件了。該刀柄的多樣化選擇滿足了不同用戶的個性化需求。

因為刀柄和夾頭之間具有功能性的接觸面，將會實現更大的減振作用。這種刀具要比非機械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產生于切開東西，或者甚至來自于獲取加工零件的夾具體系——經過切開東西，進入刀柄體系，再到機床主軸，**終回來進行工件表面光潔度的加工。振蕩得以產生是因為沿主軸刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經過創建麥克亨利所說到的資料斷裂來吸收振蕩。吸收振蕩的進程始于一個切開東西，其主要由高速鋼、硬質合金和鈷制成，且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波。切開東西被固定在一個夾頭中，該夾頭也是由一種特別類型的鋼制成，然后將切開東西插入到一個由一種不同類型的鋼制成的刀架中。Diebold刀柄的設計靈感來源于現代工業的需求。中心出水刀柄代理

Diebold刀柄的創新技術不斷推動行業的發展。SK50熱縮刀柄材質

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低，尤其是在高轉速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，影響了加工精度和切削工具穩定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構質心的偏離，從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結構，因此質量大，在加工中心上應用時，換刀速度較慢，導致非加工 時間較長。 SK50熱縮刀柄材質