德國Diebold刀柄熱縮機ISG3410一體式熱縮機目前已經停產，但售后服務依舊，在使用過程中有任何問題，都可以聯系德國Diebold戴博中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。德國Diebold戴博目前主要推出的機型，主要有：MS3.0：為小直徑熱縮刀柄研發的微型熱縮機；US1100臥式熱縮機：可以熱縮φ3-φ32的熱縮刀柄，該熱縮機只單獨用于加熱熱縮刀柄，需配風冷或者水冷機對刀柄進行冷卻。US1100立式熱縮機：可以熱縮φ3-φ32的熱縮刀柄，該熱縮機只單獨用于加熱熱縮刀柄，需配風冷或者水冷機對刀柄進行冷卻。US1100一體式熱縮機：可以熱縮φ3-φ32的熱縮刀柄，采用全新熱縮溫控技術，在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。全自動刀柄熱縮機提高熱縮效率。熱縮機放置區英文

刀柄熱縮機的工作原理主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細的工作原理：加熱過程：刀柄熱縮機通過內置的加熱元件（如電熱管、電磁感應器等）對刀柄進行加熱。加熱元件產生熱量，使刀柄溫度升高。熱脹效應：隨著溫度的升高，刀柄內部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導致刀柄夾持刀具的孔部分擴張。刀具裝卸：在刀柄溫度達到預設值且孔充分擴張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時孔部分已經擴張，刀具可以輕松裝入。冷卻過程：一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機會停止加熱，并可能啟動冷卻系統（如風冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內部的金屬材料開始收縮。冷縮效應：刀柄的冷卻導致孔收縮，從而對刀具產生強大的夾緊力。這種夾緊力確保刀具在高速加工過程中能夠保持穩定，防止刀具松動或脫落。完成過程：當刀柄完全冷卻并穩定地夾緊刀具后，操作人員可以將其從刀柄熱縮機上取下，并安裝到機床上進行加工。需要注意的是，不同類型的刀柄熱縮機可能具有不同的加熱和冷卻方式以及控制系統。例如，一些**刀柄熱縮機可能采用電磁感應加熱技術，具有更快的加熱速度和更高的加熱精度。上海熱縮刀柄與熱縮機全自動刀柄熱縮機工作噪音低。

刀柄熱脹儀是一種用于刀具與刀柄間無介入物質的夾緊方法，它利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，從而擴張刀柄內徑，進而將工具裝入并牢固夾持。刀柄熱脹儀工作原理加熱過程：熱脹儀通過熱感應線圈對刀柄的夾持部分進行局部高頻加熱，使刀柄內徑迅速擴張。安裝過程：在刀柄內徑擴張后，立即將刀具的柄部插入刀柄內。冷卻與夾緊：刀柄冷卻時，內徑收縮，對刀具的柄部形成巨大的均勻壓力，從而實現**度的夾緊。德國Diebold戴博提供多種規格刀柄熱脹儀，滿足不同應用需求，是您不錯的選擇！

熱縮技術是一種實現不可拆卸連接的技術，它為夾持工具提供了明顯的優勢。通過高能量高密度的感應加熱，可以在幾秒鐘內更換刀具。將圓柱型刀具插入熱縮刀柄加熱后膨脹的孔中,刀柄冷卻后對刀具有較高的徑向夾持力。如果操作正確，夾緊操作是可逆的，可根據需求多次重復操作。夾持力高于任何傳統夾緊技術。只可將潔凈的刀具放入潔凈的刀柄中熱縮。感應線圈技術通過特用線圈，只加熱熱縮刀柄的特定夾緊區域。這意味著可以熱縮硬質合金刀具以及和刀柄具有相同膨脹特性的刀具線圈周圍的特殊外殼/屏蔽層可在很大程度上防止磁通量。控制組件和高頻發生器集成在外殼中。從經濟型可以逐步升級到高配置的 NG 舒適型。

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數之差，來強力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標準化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應用***。熱縮機是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。刀柄熱縮機有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當刀柄冷卻后，刀具就被夾持的原理，實現快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統取代彈簧夾緊、側固等系統越來越引起了人們的關注。熱縮機的選型和使用需要根據產品的特性和包裝要求進行選擇，以確保包裝效果和生產效率。戴博刀柄熱縮機排名

半自動刀柄熱縮機的性能穩定值得信賴。熱縮機放置區英文

新型智能溫控熱縮技術德國Diebold刀柄熱縮機配備**技術的感應線圈，同時可以選配智能溫控線圈，用于熱縮時刀柄溫度的實時監控。德國Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱，刀柄不會出現過熱現象！針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現刀柄加熱。熱縮機放置區英文