高精度上色機又稱精密上色機，自動循環上色機，主要針對上色精度要求高，上色量一致性好，上色速度快的上色場合。能精確控制出色時間，上色速度/暫停間隔時間，具真空回吸功能（防漏色），微電腦控制，并有自動化機器輸入/輸出接口，工作參數設定簡單。高精度上色機功能及特性：1、采用LED數碼顯示滴色量,可隨時隨意微調滴色量2、精度高,較小滴色量達0.001毫升,精度0.01%,頻率大于800次/分3、自動吐出時間調節:0.001S-99.99秒,吐出間隔時間調節:0.1-9.9秒4、有16種調節模式,如自動循環,定時定量葉出，恒量吐出，手動藏匿功能等。自動上色機的上色筆頭不需空氣壓力，接電源即可工作。浙江上色機保養

染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態，染色均勻、滲透力強，不易損傷染物。染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應范圍普遍的成品之理想的漂染設備。該機自動定時設定正反循環攪動織物。小型成衣染樣機一次可染三種色樣。上海繪畫上色機銷售上色機的指定人員定期對上色機進行保養和維護。

噴射溢流繩狀染色機在染色過程中利用染液的流體落差和流動作為輸送織物的動力，使織物與染液一起運動。織物進入噴嘴后，利用高壓染液流使織物在松馳狀態下運行帶入轉筒后部，與轉筒成切點接觸。轉筒為被動的，車速、噴嘴壓力、流量等均可按工藝需要進行調節。染液循環時經過濾器去除毛屑雜質。由于噴射溢流繩狀染色同與原先用花藍轉筒拖動染物運行的繩狀染色機相比有著較多的優點：織物運行中受到較小的張力，織物與染流充分接觸和滲透，染色均勻，浴比小，污水少，不易出條折痕，生產效率高；因此，在當前間歇式繩狀染色中，噴射溢流染色機正在替代花藍轉筒式染色機。國內外染色機制造廠商也都在不斷地開發推出各自特點的新機型新技術，并在噴射溢流的基礎上開發了氣流繩狀雜色機。

自動上色機的優勢在于它的系統，它采用了全自動控制操作系統，在加上進口精密步進電機進行驅動，使多次上色的重復出膠量更加準，不會出現拉絲、拖尾等常見現象的發生，可增大膠閥的容量，蓄料量是普通自動上色機的兩倍，這樣的配備能減少了換膠的時間，很強的密封性杜絕膠閥滴漏的不良問題并提升上色質量。配備了上色控制器的自動上色機智能控制出膠效果，能適用于多種電子行業的生產工作中，如電子芯片封裝或電感上色等工作中，并保證膠閥長時間使用不出現滴膠漏膠，是智能化生產線所需求的多功能全自動自動上色機。金屬上色機的印刷位置準確，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題。

上色機的調試注意事項：1、水平。需要保持精密上色機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多色少色，溢色等一系列上色問題。2、上色高度。精密上色機需要調試上色高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉色問題；上色高度太低，又會出現針頭沾色、爬色，出現產品色量不均勻等問題。3、針頭大小。在上色過程中，需根據產品大小來選擇上色針頭。針頭內徑大小是上色點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證色點質量，又可以提高生產效率。自動上色機承載能力強、加工空間大。安徽拉鏈上色機

金屬上色機不挑材質，任意材質印刷，兼容性好。浙江上色機保養

自動上色機是一種代替手工上色的專業設備，在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到上色，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的上色是靠工人手工操作實現的。上色工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的上色是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工上色已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動上色機替代。自動上色機普遍應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動上色機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動上色無法完成的工藝。自動上色機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。浙江上色機保養