鋁卷退火爐是節能型周期作業式退火爐，供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐使用溫度在1000℃以內。浙江電加熱鋁卷退火爐退火過程

鋁卷退火爐的電爐設有連鎖控制裝置，當稍打開啟爐蓋時，自動切斷通風機裝置和加熱元件的電源；爐蓋關閉到位后，自動恢復通風裝置和加熱元件的電源。可防止由于誤操作而產生的故障和事故。溫控系統在概述中亦已介紹過，不再重述，自爐子調試合格交付使用后，進入質保期，質保期為12個月。不論在質保期內或質保期后，爐子如發生故障，接到通知后，我方承諾在36小時內派人到現場處理。在質保期內由我方原因造成故障，我方進行無條件維修和更換。由其它原因造成的故障，我方進行只收取成本費的有償維修。在質保期后，我方將一如既往，搞好售后服務工作，使用戶無后顧之憂。浙江周期式鋁卷退火爐退火流程鋁卷退火爐與耐火磚相比導熱系數小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱降低。

鋁卷退火爐是我公司結合鋁合金電纜工藝特別開發研制，設備特點低能耗、處理的合金鋁絲質量上乘，使用壽命更長。購買我公司鋁合金電纜、線、絲、退火、時效爐、帶電纜退火工藝。該爐現在在國內電纜廠投入使用得到了一致好評。鋁卷退火爐（回火爐）（時效爐）產品可根據客戶要求專業設計制造。鋁卷退火爐是標準節能型周期式作業爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、等行業的熱處理車間加熱用。

由于鋁卷退火爐有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被較大程度上減少；材料經較低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過較低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具較大程度上降低； 在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。爐門通過電動或液壓升降，小型箱式回火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時有斷路保 護裝置停止送電加熱。火熱處理全過程。鋁卷退火爐是節能型周期式作業爐,超節能結構,采用纖維結構,節電60%。

長圓鋁卷退火爐結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備，適合各種各樣的加工件產品熱處理。與分流冷卻系統（長軸風機結構）相比，氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，可簡化設備結構，減少土建費用和便于維修。能自動完成升溫、保溫等工藝過程，爐溫采用微機智能可控硅調功控制。鋁卷退火爐由二臺蝸輪蝸桿減速機驅動，結構可靠、使用壽命長。杭州臺車式鋁卷退火爐傳熱分析

鋁卷退火爐是指將金屬放在退火爐內緩慢加熱到一定溫度，降低硬度改善塑性，達到預期的物理性能的過程。浙江電加熱鋁卷退火爐退火過程

鋁卷退火爐可與控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由控制計算機統一編程、管理。鋁卷退火爐特別對大型鋼球的熱處理，可消除它在退火時由于自身原因而產生的陰陽面，提高大球的淬透性。退水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在退火得到淬火冷卻，退火水池內另采用電加熱管進行加熱。并通過測溫儀表自動控制。水池有進水口，可冷卻水溫，池內設有循環水泵進行熱水噴射循環，使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關閉后與爐口的插刀貼緊確保無熱量散發。浙江電加熱鋁卷退火爐退火過程