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工業室式爐非標定制

來源: 發布時間:2022-09-03

關于室式爐中頁巖分布和氣體運動的研究:當設計生產城市煤氣的頁巖干餾爐時,加熱面可設想分為以下三段:1,焦化段:進行頁巖有機物質的熱分解;2,高溫分解段:進行揮發產物的分解;3,冷卻段:用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁巖灰。我們推測爐子內上述各段的位置和大小對于爐子的處理量及產品的產率和質量有決定性的影響.室式爐的結構計算及工藝計算以下列幾項原則為基礎,這些原則尚未經實驗方法校核。1,在整個爐內頁巖塊徑組成的分配是均勻的;2,頁巖熱分解時所出的蒸汽—瓦斯產物沿爐子整個斷面均勻地下降至集氣拱道。室式爐采用多股射流結構、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術。工業室式爐非標定制

室式爐用爐門壓緊裝置,為解決現有裝置密封不嚴的問題而設計。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽,設置在爐門兩側的活動導槽,設置在爐門上的導向單元,以及動力驅動單元。爐門關閉后動力驅動單元能推動活動導槽壓緊爐門。動力驅動單元包括驅動器,連接在驅動器上的四連桿組件,以及用于支撐四連桿組件的鉸鏈和固定座。驅動器為電液推桿。電液推桿的搖臂上設有接近開關。導向單元至少包括分別設置在爐門四角處的四組導輪。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置結構合理,密封性好,成本低,適用于多種場合的室式爐。南京蓄熱式室式爐熱效率室式爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。

室式爐主要用于坯料的鍛前加熱;采用多股射流結構、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術;燃天然氣單耗<50m3/t(開鍛42m3/t);使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發生爐煤氣等氣體燃料;采用P-HTAC控制技術,采用PLC+HMI的集散式控制系統,控溫精確準,燃燒更充分,并有效減少氧化燒損;高效蓄熱蜂窩體結構設計,體積小,結構簡單緊湊,效率相比常規蓄熱體高一倍以上;通過多股射流結構,無煙氣高速沖蝕,蜂窩體壽命可達12個月;介質預熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃,極限回收煙氣余熱;頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒,爐溫更均勻。

室式爐維護與注意事項:當室式爐一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,室式爐建議在低于溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。室式爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。室式爐選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質磚作為爐體的內襯,減少爐體的蓄熱損失。

在使用室式爐之前,我們應當先將溫度表指示儀調整到零點,在使用補償導線及冷端補償器時,應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點,不使用補償導線時,則機械零點調至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。經檢查接線確認無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關,此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,室式爐通電,電流表即有電流顯示。室式爐燒嘴安裝于爐頂結構,占地面積更小,布置更靈活。南京蓄熱式室式爐熱效率

室式電爐采用密封的金屬爐殼,電熱元件安裝在爐膛兩側、爐底和前后爐門的內表面上。工業室式爐非標定制

室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類,室式電爐能嚴格控制爐溫。室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側墻或爐膛底部,以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結構較簡單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸,爐底面積不大于10平方米,熱效率較低。室式爐,包括爐體,安裝在所述爐體前側的爐門,設置在所述爐體上的噴嘴和煙道,所述噴嘴設置在所述爐體的側壁上,在所述爐體的后壁上并排設置多個煙道,并且所述煙道的高度高于所述噴嘴的高度,所述煙道的直徑從大到小排列,直徑大的煙道設置在靠近所述噴嘴一側。本發明的一種室式爐,采用煙道直徑從大到小排列的方式設置煙道,越靠近噴嘴的地方溫度越高,煙道直徑就越大,從而可以保持爐內溫度的均衡。工業室式爐非標定制

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