在使用室式爐之前，我們應當先將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，室式爐通電，電流表即有電流顯示。室式加熱爐:用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。無錫開合式室式爐工作方法

室式爐鍛造車間通常是對未成型件進行加熱、鍛造、熱處理、整理等加工工序的場所。以此來提高產品的各項性能，是工業廠房不可或缺的車間，同時也是一個廠房中環境污染比較嚴重的車間，首先鍛造車間進行配料的加熱，大部分使用燃煤提供熱量，燃煤會使鍛造現場塵土飛揚，并且鍛造工序中經常使用的機械設備，以及鍛錘會產生強烈的噪聲和振動，在進行清洗過程中使用酸洗工序，容易對周圍水資源造成污染。無論是對周圍環境還是人體健康都產生了很大的負面影響。廣東蓄熱式室式爐公司室式爐,包括爐體,安裝在所述爐體前側的爐門。

室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結構，爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結構，用戶不需基礎安裝，放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節能爐襯結構（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設備壓縮制成，并在加工過程采用高壓壓機將陶瓷纖維進行高密度壓縮，達到完好蓄熱效果。該結構爐墻堅固耐用，節能效果好，重量輕，與其它產品相比優點為低導熱、低熱容量、優良的抗腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強度。

1000-1200℃室式爐是常規的加熱設備，常見于高校實驗室，企業化驗室等。在分子篩，金屬熱處理，灰分測定，食品、藥品殘渣等方面有大范圍應用。設計生產的1200℃馬弗爐具有以下特點：采用加熱元件電阻絲預埋工藝，真空吸附成型技術制作爐膛。爐體采用了一體式的強度雙層金屬鈑金，并輔以風冷強制對流，有效的降低了爐體表面溫度，增強了安全性。溫控儀表采用的是高精度的智能溫控儀表，具有PID調節功能，移相觸發。主控模塊采用了晶閘管可控硅模塊控制方案，較之接觸器和固態繼電器主控方案，運行更平穩，對加熱元件沖擊小，熱慣性更低。電爐結構設計簡單，可擴展性強。基本上實現了模塊化安裝，維護維修簡單。室式爐點火系統具火焰監測功能，并由控制系統進行安全連鎖，當爐內溫度低于800℃時，強制打開。

室式爐具有節能環保、安全可靠、使用壽命長和性價比高的特點。環保室式鍛造加熱爐采用了墻體蓄熱式燃燒技術、煙氣余熱回收、脈沖式彌散式燃燒技術，排煙溫度有效降低，節能效果好。室式鍛造加熱爐功能：室式鍛造加熱爐：可用于金屬鍛造和釬焊加熱。天然氣和助燃空氣引入燒嘴后先在燒嘴內混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道，然后經煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節爐膛壓力的煙道閘門等組成。室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類，室式電爐能嚴格控制爐溫。廣東回火室式爐技術

室式爐用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。無錫開合式室式爐工作方法

室式爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。經常保持爐膛清潔，及時清理爐內氧化物之類東西。室式爐的具體用途：(1)分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析；(2)煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析，也可以作為通用灰化爐使用。無錫開合式室式爐工作方法