高溫間接加熱推桿爐，由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內設有加熱元件，在爐體頂部設有循環風機，并在爐體頂部設有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設有分出口，分出口與引風機的管道連接，煙道頂部設有過濾罩。本發明，維修時可以在不降溫停爐的狀況下通過電阻絲安裝窗口進行更換。縮短電熱元件的更換時間，給用戶帶來極大方便。并能降低電熱元件的使用成本，節約能源費用。推桿爐應用范圍廣：陶瓷，玻璃，機械，新材料開發，特種材料，耐火材料。臺州冶金推桿爐設備

對于大墅番碳件，為了延長其在推桿爐內加熱時間可以使推桿爐的一個爐門關閉，在同一個爐門完成送料及出料，這樣工件在爐內運動則從上導軌到下導軌形成循環加熱，時間可延長1倍。我國熱處理設備技木的現狀和差距，我國熱處理設備技術自變革開始以來，在全行業同仁的共同努力下取得了長足的進步。通過設備引進盈清化吸收和進一步的技術開發，已初步具備自主開發、設計和制造技木先進的熱處理設備的能力。許多先進的熱處理設備已大量應用于熱處理生產。浙江燃氣推桿爐結構推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側，然后引孔接線。

推桿爐依靠推料機構將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內和爐外，工件在爐內進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內。不允許風扇停止轉動或出現異聲時繼續通電加熱每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良。每月對控溫表和熱電偶進行檢查、標定。每月對爐蓋升降機構、風扇軸承等進行加油潤滑。

推桿爐電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；所有參數可按鍵設定，數據自動保存，觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；推料機機械式推進，設有慢進快退功能，自動手動操作功能，推料機設計五導柱結構，傳動平穩，正反無間隙，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產品。推桿爐采用高質量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設備壓縮制成。

推桿爐的爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發），高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側，然后引孔接線。有時這種裂解反應是在管道里進行的。例如，用冰醋酸作原料，生產雙乙烯酮工藝的關鍵一道工序，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管；加熱爐稱為裂解爐。推桿爐料盤在爐內周期可在30秒-99分鐘內任意調整。臺州冶金推桿爐設備

推桿爐主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機械零件回火熱處理。臺州冶金推桿爐設備

目前，我國有近百家的刀片、刃具生產廠家：由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設備，均為燃油、燃氣或電加熱的推桿爐：因為沒有保護性氣氛．也沒有先進的淬火工藝設備，產品在加熱過程中，不但氧化嚴重，且淬火后產品變形量大．廢品率高達50％以上，因此產品價格居高不下，在國內外市場上沒有競爭力。該推鏈式可控氣氛釬焊爐，由于刀片是在保護性氣氛狀態下進行加熱，冷卻時噴淋液氨，因此刀片不氧化，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過的刀片，變形量小，產品質量穩定，廢品率低，目前已形成大批量生產推桿爐可處理4200ram的長刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐)，很好的提高了生產率。臺州冶金推桿爐設備