無人機：長航時無人機的電機與螺旋槳連接部位的花鍵軸，對輕量化和可靠性要求嚴苛。采用碳纖維增強樹脂基復合材料制成的花鍵軸，通過模壓成型工藝，在保證結構強度的前提下，實現鏤空輕量化設計，重量比傳統金屬花鍵軸減輕 60%。其抗拉強度達 800MPa，表面經特殊處理后粗糙度 Ra＜0.4μm，與電機軸的花鍵套配合間隙控制在 ±0.01mm，在無人機電機 12000 轉 / 分鐘的高速運轉下，穩定傳遞 60N?m 的扭矩。經風洞測試和 50 小時連續飛行驗證，該花鍵軸未出現松動、磨損現象，有效降低無人機動力系統的重量，提升續航能力，同時確保飛行過程中動力傳輸的可靠性，適用于航拍測繪、物資投遞等多種無人機作業場景。聯合收割機花鍵軸耐磨，適應田間復雜作業環境。虹口區汽車花鍵軸價格

軌道交通行業的高鐵牽引電機與齒輪箱連接的花鍵軸，對高轉速、高可靠性和低噪音性能要求嚴格。某高鐵動車組的牽引傳動花鍵軸，采用合金鋼制造，經鍛造、調質、滾齒、剃齒等多道工序加工。材料經調質處理后，抗拉強度達到 1000MPa，屈服強度 850MPa。花鍵軸的齒形精度達到 GB/T 1144 - 2001 的 5 級標準，齒面粗糙度 Ra＜0.8μm，與齒輪箱和電機的花鍵套采用熱裝工藝，過盈量 0.03 - 0.04mm。在高鐵以 350km/h 高速運行時，該花鍵軸可穩定傳遞 3500N?m 的扭矩，振動加速度值小于 0.5m/s2，運行噪音低于 65dB，有效降低了傳動噪音，提高了高鐵運行的舒適性和穩定性，保障鐵路運輸安全高效。常州汽車鋁合金花鍵軸制磚機械花鍵軸強度可靠，滿足磚塊壓制需求。

珠寶加工設備：數控雕刻機的主軸傳動系統中，花鍵軸對精度和表面質量要求苛刻。采用陶瓷涂層花鍵軸，在合金鋼花鍵軸表面涂覆 0.05mm 厚的氧化鋯陶瓷涂層，硬度 HV1200，耐磨性較好，且不損傷珠寶材料表面。花鍵軸經精密磨削加工，齒形誤差 ±0.001mm，與雕刻機主軸的花鍵套配合間隙控制在 ±0.002mm，在雕刻 0.1mm 以下的精細圖案時，定位精度達 ±0.01mm，確保珠寶雕刻的高精度和精美度，滿足**珠寶加工需求，提升珠寶產品的藝術價值和市場競爭力，為珠寶加工行業提供高精度的傳動解決方案。

電動滑板車：輪轂電機傳動裝置中的花鍵軸追求緊湊高效。采用一體化鋁合金花鍵軸，與電機軸和輪轂通過壓鑄工藝一體成型，減少裝配間隙，提高傳動效率。材料選用 6061 - T6 鋁合金，抗拉強度達 310MPa，經數控加工中心銑削花鍵，齒形誤差 ±0.02mm，與電機和輪轂的花鍵套配合緊密。在電動滑板車以 25km/h 速度行駛時，花鍵軸可穩定傳遞 50N?m 的扭矩，傳動效率達 96%，同時減輕整車重量，提升騎行體驗，滿足城市短途出行的需求，推動電動滑板車行業的發展。電動摩托車花鍵軸強度高，提升車輛動力輸出性能。

風力發電機組的主傳動系統中，花鍵軸是連接齒輪箱與發電機的關鍵部件，其性能直接影響發電效率和設備可靠性。某 2MW 海上風力發電機的主傳動軸采用 17CrNiMo6 合金鋼花鍵軸，該材料經滲碳淬火處理后，表面硬度 HRC62，心部保持良好韌性，可有效抵御高轉速、大扭矩帶來的交變載荷。花鍵軸通過磨齒加工工藝，齒形精度達到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 3 級標準，表面粗糙度 Ra＜0.2μm，與齒輪箱和發電機的花鍵套配合過盈量控制在 0.03 - 0.05mm。在年均風速 10m/s 的海上環境中，該花鍵軸可穩定傳遞 60000N?m 的扭矩，傳動效率達 97.8%，且經 10 年長期運行監測，疲勞壽命超過 10?次循環，有效減少了海上風機的維護頻次，保障清潔能源穩定供應。玻璃加工花鍵軸定位準確，保障玻璃切割精度。常州汽車鋁合金花鍵軸

電動汽車花鍵軸分配動力穩，提升車輛行駛性能。虹口區汽車花鍵軸價格

醫療器械的 CT 掃描儀旋轉機架傳動系統，花鍵軸需滿足高精度、低噪音和潔凈度要求。某** CT 設備的旋轉機架花鍵軸，采用醫用級不銹鋼 316L 制造，材料純凈度高，無有害物質析出。通過精密磨削工藝加工花鍵，齒形誤差控制在 ±0.001mm，表面粗糙度 Ra＜0.1μm，防止細菌附著和灰塵堆積。為降低運行噪音，花鍵軸表面進行特殊的微織構處理，形成微米級儲油槽，使摩擦系數降低至 0.05。在 CT 掃描儀高速旋轉（轉速達 60 轉 / 分鐘）過程中，該花鍵軸傳動平穩，噪音低于 40dB，且能保證機架旋轉角度精度在 ±0.1° 以內，確保 CT 掃描圖像的準確性，為醫療診斷提供可靠依據，同時符合醫療器械的衛生標準，保障患者安全。虹口區汽車花鍵軸價格