沸石轉輪+催化燃燒技術技術原理，轉輪吸附簡介，轉輪吸附是由轉輪除濕技術演化而來，后由來自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉輪技術用于分離過程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個將理論 變為現實，將沸石制成蜂窩狀置于轉輪中，來實現有機廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉輪，并獲得成功。沸石轉輪技術已被大量用 于日本、美國、歐洲等國家低濃度大風量VOCs的治理中，而在我國的中國中國臺灣地區也得到了很好的應用。由于國外轉輪技術發展較早，因此技術較為先進，總體來說，沸石轉輪的生產技術還掌握 在國外的企業手中。磁場催化技術通過磁場作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。上海危廢VOCs資質

回收技術：是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法，主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不只能有效控制VOCs的排放，而且回收利用能夠節約資源，帶來經濟效益，目前越來越 受到人們的關注。銷毀技術：即通過化學或生物反應過程使VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法，主要技術有燃燒、光催化降解、等離子體技術、生物降解等。上述VOCs廢氣處理技術是單一處理工藝，須根據VOCs廢氣排放的具體情況和要求，選擇合適的工藝；因為VOCs種類繁多、成分復雜、性質各異，在很多情況下采用一種凈化技術往往 難以達到治理要求，并且很不經濟。上海危廢VOCs資質微生物降解技術具有條件溫和、環境友好等優點，適用于多種VOCs的處理。

VOC是揮發性有機化合物(volatile organic compounds）的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發性有機物；但是環保意義上的定義是指活潑的一類揮發性有機物，即會產生危害的那一類揮發性有機物。本文詳細介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術。VOC廢氣處理技術——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的好選擇技術。

冷凝工藝：冷凝工藝簡介，油品在儲運和銷售過程中部分輕烴組分揮發進入大氣，造成資源浪費和環境危害。同時有機溶劑普遍應用于工業生產中，每年都有大量的有機溶劑揮發到空氣中，危害人類健康，造成嚴重的環境污染。采取合適的方法回收這些揮發性有機物不但可以降低企業生產成本，而且具有巨大的環保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些有機物凝結出來，使VOCs得以凈化和回收。VOCs廢氣處理可以通過培訓和教育來提高員工的意識和技能。

針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業，印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業的設施，配備更專業的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監控，保障治理效果。光催化技術利用半導體催化劑，在光照條件下分解VOCs。上海危廢VOCs資質

VOCs廢氣處理可以通過國際合作和標準化來解決全球環境問題。上海危廢VOCs資質

噴漆廢氣處理工藝流程：預處理階段：濕式預處理：通過濕式洗滌塔去除漆霧顆粒，同時初步吸收部分VOCs。干式預處理：使用袋式過濾器或高效過濾棉等設備捕集剩余漆霧。VOCs凈化階段：吸附法：廢氣通過活性炭吸附塔吸附VOCs，定期對活性炭進行脫附再生。濃縮燃燒法：采用沸石轉輪或旋轉式濃縮器將低濃度VOCs濃縮成高濃度廢氣，然后進入焚燒設備。焚燒處理階段：蓄熱式熱氧化（RTO）：濃縮后的VOCs廢氣在RTO裝置中，在高溫下進行氧化分解，生成二氧化碳和水。上海危廢VOCs資質