穩(wěn)定性和可靠性強:
加工一致性好:由于 CNC 加工是由計算機程序控制的,只要程序和加工參數(shù)設(shè)置正確,每一個加工出來的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導(dǎo)致的加工誤差和質(zhì)量波動。質(zhì)量可靠:在加工過程中,CNC 機床能夠?qū)崟r監(jiān)測加工狀態(tài),如刀具磨損、切削力變化等,并及時進行調(diào)整和補償,保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。同時,CNC 加工還可以進行多次重復(fù)加工,確保手板的質(zhì)量符合要求。
可進行復(fù)雜加工:
多軸聯(lián)動加工:現(xiàn)代 CNC 機床通常具備多軸聯(lián)動功能,如三軸、四軸、五軸聯(lián)動加工。通過多軸聯(lián)動,可以在一次裝夾中完成多個面和復(fù)雜形狀的加工,減少了裝夾次數(shù)和累積誤差,提高了加工精度和效率。復(fù)合加工能力:一些 CNC 加工中心還具備車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多種加工工藝的復(fù)合加工,滿足手板不同部位的加工要求,為復(fù)雜結(jié)構(gòu)手板的制作提供了便利。 手板制作技術(shù)不斷創(chuàng)新,提升產(chǎn)品原型制作質(zhì)量。蘇州園林工具手板
編程:編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求,使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序。程序中詳細(xì)規(guī)定了刀具的運動軌跡、切削參數(shù)(如切削速度、進給量、切削深度等)以及加工順序等。加工:將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機床上,通過執(zhí)行加工程序,數(shù)控機床的刀具按照預(yù)定的軌跡對材料進行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作,逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理:加工完成后,需要對 CNC 手板進行后處理,以提高其表面質(zhì)量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。ABS手板樣件電子產(chǎn)品手板,驗證裝配與功能兼容性。
結(jié)構(gòu)驗證類:
結(jié)構(gòu)驗證 CNC 手板主要用于驗證產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性和可行性,通過模擬實際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設(shè)計要求。在機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品等的研發(fā)中,結(jié)構(gòu)驗證手板能幫助工程師優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免在開模生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題,造成巨大損失,如電腦主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板、家電產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板等。不同種類的 CNC 手板在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的各個階段發(fā)揮著獨特作用,企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品需求和研發(fā)目標(biāo),選擇合適的 CNC 手板類型。
消費電子領(lǐng)域:
智能終端:
應(yīng)用場景:驗證結(jié)構(gòu)堆疊合理性、天線性能、散熱設(shè)計、人機交互(如按鈕布局、屏幕曲率)。重點價值:通過實體模型提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,避免開模后修改的高昂成本。
家用電器:
應(yīng)用場景:測試操作界面布局(如按鈕間距、顯示角度)、內(nèi)部組件裝配可行性、氣流通道設(shè)計(如吸塵器)。重點價值:優(yōu)化用戶體驗,確保產(chǎn)品功能與工業(yè)設(shè)計的平衡。
汽車工業(yè):
內(nèi)外飾件:
應(yīng)用場景:驗證裝配公差、人機工程學(xué)(如方向盤握感、座椅舒適度)、材料表面處理(如碳纖維紋理)。重點價值:降低量產(chǎn)風(fēng)險,提升產(chǎn)品品質(zhì)。動力系統(tǒng)應(yīng)用場景:測試零部件裝配可行性(如發(fā)動機艙空間布局)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(如渦輪增壓器冷卻管路)。重點價值:通過物理模型驗證設(shè)計可行性,避免設(shè)計缺陷導(dǎo)致的召回風(fēng)險。 手板制作成本較模具生產(chǎn)低,風(fēng)險可控。
尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀等)對金屬手板的關(guān)鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設(shè)計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測:通過目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試:根據(jù)手板的使用要求,可能需要進行一些性能測試,如硬度測試、強度測試、導(dǎo)電性測試等,以驗證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。傳統(tǒng)手板加工需經(jīng)歷切割、打磨等工序。蘇州打樣手板
手板測試,幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品。蘇州園林工具手板
精度與穩(wěn)定性:CNC手板通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)高精度加工,表面質(zhì)量和尺寸精度達到行業(yè)水平,能夠有效檢測產(chǎn)品設(shè)計缺陷,減少迭代次數(shù)。行業(yè)應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于汽車零部件(發(fā)動機部件、底盤結(jié)構(gòu))、醫(yī)療器械(人工關(guān)節(jié)、牙科種植體)、航空航天(飛機零部件、火箭發(fā)動機部件)、機器人部件(手臂、關(guān)節(jié)軸承)、新能源設(shè)備(太陽能電池板、風(fēng)力發(fā)電機葉片)及消費品(家電、電子產(chǎn)品、玩具)等領(lǐng)域。生產(chǎn)價值:在產(chǎn)品開發(fā)階段,CNC手板通過快速原型制造技術(shù),幫助企業(yè)驗證設(shè)計可行性,降低研發(fā)風(fēng)險,為量產(chǎn)提供可靠依據(jù),同時縮短開發(fā)周期并控制成本。蘇州園林工具手板