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    也就是繞制完成一個繞線柱后，間隔一定數量的繞線柱繼續進行上述動作)時，飛線裝置600上的飛線桿603前移，掛住線材，定子輪轂700在輪轂驅動裝置的帶動下轉動一個較大的角度，跳過一定數量的沒有繞制線材的繞線柱，飛線桿603后移，在預定的繞線柱上繼續上述繞線動作。對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。權利要求1.電動車定子繞線機，其特征在于，包括安裝在一工作臺上的夾持送線裝置、排線裝置、輪轂驅動裝置以及平移裝置，平移裝置用于帶動夾持送線裝置在X軸和Y軸上平動；夾持送線裝置包括安裝在工作臺上的夾持送線固定座，安裝在夾持送線固定座上的阻尼器，安裝在夾持送線固定座上用于夾持穿過阻尼器的線材的夾持組件，用于帶動夾持組件在X軸運動的送線驅動電機，安裝在夾持送線固定座上用于將穿過夾持組件的線材輸送到定子輪轂一側的線嘴；排線裝置包括安裝在工作臺上的安裝橫梁，安裝在安裝橫梁上并能夠沿著X軸運動的兩個撥線組件，分別用于驅動兩個撥線組件在X軸上運動的兩排線驅動電機。 濟南定子繞線機推薦紡織線（主要用于繞制紡織機用的紗綻、線團）、電熱器具用的電熱線以及焊錫線、電線、電纜等。

夾持送線裝置200的結構請詳細參見圖3和圖4，其包括夾持送線固定座210，阻尼器220，夾持組件230，送線驅動電機240，以及線嘴250，其中夾持送線固定座210為一板狀結構，阻尼器220固定安裝在夾持送線固定座210的后端部，夾持組件230能夠沿著夾持送線固定座210的長度方向(即X軸)運動，其運動是由送線驅動電機240帶動的，線嘴250安裝在夾持送線固定座210的前端部，線材經由阻尼器220進入，穿過夾持組件230后，并**終進入到線嘴250中，并由線嘴250上的穿線孔穿出，供定子繞線。夾持組件230用于在送線過程中提供夾持線材的夾持力，夾持組件230包括夾線安裝座231，位于夾線安裝座231下部并固定在夾線安裝座231上的下夾塊233，活動的安裝在夾線安裝座231上并可沿高度方向(即Z軸)活動的上夾塊232，以及用于帶動上夾塊232沿著Z軸上下活動的夾線驅動電機234，其中，上夾塊232位于下夾塊233的正上方，夾線驅動電機234啟動后，可帶動上夾塊232向下運動，使上夾塊232充分的靠攏下夾塊233，并對位于上夾塊232和下夾塊233的線材施加夾持力。上述的上夾塊232和下夾塊233正對的面上均設置有多個用于夾持線材的凸齒，凸齒沿著上述的X軸在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面排布。

    第二滑塊34帶著第四線夾37、第五線夾38以及其上的磁環在第二滑軌33上向前移動，直到下個工序位處停止，同時***線夾25、第二線夾26、第三線夾27、第四線夾37以及第五線夾38均由全自動繞線機內部的驅動機構進行驅動，同時全自動繞線機內部的驅動機構驅動***滑塊23在***滑軌22上滑動，全自動繞線機內部的驅動機構驅動第二滑塊34在第二滑軌33上滑動。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的***，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。此外，紡織行業也使用自動繞線機，主要用來繞制各種適合紡織機用的紗團、綻等等。

    日本各**家電廠商在新一代變頻空調壓縮機的永磁無刷直流電動機中，分別采用了各自的**轉子結構，嵌入式永磁（IPM）轉子結構已成為主流。IPM轉子結構的電動機可得到較高的效率，增強轉子抗高速離心力能力。二、通過結構和工藝革新，以生產自動化、規模化，使產品向低成本、低價格方向發展由于電子換相電路的成本高于機械換向器，因而使無刷直流電動機的成本及售價增加，無刷直流電動機的價格是限制其應用擴展到民用產品的領域的主要因素。針對國內外汽車行業、家電行業及辦公自動化領域對低成本無刷直流電動機需求量越來越大的現狀，所研制的新型永磁無刷直流電動機，目的在于提供一種結構簡單、制作容易、性能可靠、控制方便、成本低廉的無刷直流電動機，以便適用于工業控制特別是各類民用產品的領域。在結構和工藝革新的例子：分割型定子鐵心結構和連續繞線工藝方法的采用。對于節距y=1分數槽設計，用**繞線機直接繞制定子線圈，對于外轉子結構的電機比較方便；但對于內轉子結構的電機，特別是定子內徑小的小功率電機，就要困難得多了。為此，一些分割型定子鐵心結構的構思提出來了。這種分割型定子鐵心結構工藝技術使永磁無刷直流電動機生產實現高效率、大批量、自動化。繞線機繞線時需要注意哪些參數？無錫水泵繞線機人工

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。汕頭雙工位繞線機工作原理

    ，自遠離機架100的放置面到靠近機架100的放置面的方向，將傳動輪220命名為***輪、第二輪、第三輪及第四輪。其中，***輪、第四輪、第二輪及第三輪的直徑順序減小。[0039]不同直徑的傳動輪220，令繞線更緊繃地于傳動部200上傳動，進而令繞線機10繞出的線圈更加平整、緊密。[0040]緊固輪230位于傳動輪220所在的直線之外，并與傳動輪220位于同一平面上，其旋轉軸與傳動輪220的旋轉軸平行。緊固輪230用于緊固纏繞在傳動部200上的繞線。[0041]緊固輪230進一步繃緊傳動部200上的繞線，進而進一步增強繞線機10繞出線圈的平整度及緊密度。[0042]請一并參閱圖3，其為圖1所示繞線機10限位部300的結構示意圖。[0043]限位部300包括設置于機架100上的支撐部310、滑動設置于支撐部310上的兩個限位桿320、轉動設置于支撐部310上的旋轉體330，以及設置于支撐部310上的輔助電機340。[0044]兩個限位桿320均位于旋轉體330的一側，且兩個限位桿320相對旋轉體330對稱設置。兩個限位桿320之間的距離可調節，傳動部200位于兩個限位桿320之間。[0045]限位桿320能夠限制繞線的擺動幅度，令線圈纏繞的更加平整。由于限位桿320可滑動，進而可根據線圈輪轂的尺寸調節限位桿320之間的距離。 汕頭雙工位繞線機工作原理