做好POM原料注塑要注意那幾點：1、 塑膠原料處理：POM塑膠原料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和較終用途而定，有時可達99%。2、 塑機的選用：POM塑膠原料料除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。3、 注塑模具及澆口設計：常見注塑模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍。長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。POM注塑成型的工藝條件：料筒容量：產品重量一般為料筒容量的40-80%。蘇州煤制POM供應商

應用領域：POM原料強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬， 普遍用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。POM原料被普遍用于制造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等。蘇州POM銷售POM優點:較高的疲勞強度。

POM注塑注意事項有哪些：1.模具溫度:模具溫度控制在60~100℃左右。2.注意事項:生產應連續進行，若停機，應排空料筒中殘存料，以避免再升溫時材料分解及產品黑點產生。POM的成型溫度不允許超過240℃，在此溫度下物料很快會分解。物料不可在190℃以上的料筒內停留時間過長，否則也會引起物料分解。在保證制品質量和熔體流動性的情況下，應盡可能選用較低的成型溫度和較短的成型周期。POM制品的后處理是以空氣或油作為介質進行的。溫度為140~150℃，時間3~5h。

pom原料特性：比起傳統的一般塑料，這種新式的塑料有著許多無可代替的長處。它的化學性質非常安穩，可以在弱酸或許弱堿的環境下運用，而一般的塑料則不可以，過酸或過堿都會腐蝕塑料。，這種材料也可以反抗高溫，在高溫下化學性質不會發作改動，而且可以在高溫下接連運用，而且可以堅持極好的外形。因而，這種材料制造的商品可以習慣多種環境，可是這種材料不能防紫外線，所以這種材料不能長時間暴露在強光下，會影響這種材料的內部結構發作改動。當然了，一般的塑料關于紫外線也是沒有啥反抗性的。聚甲醛它電具有低的摩擦系數和良好的耐熱性以認為縮醛樹脂類似于尼龍。

POM注塑成型的工藝條件：1. 料筒容量：產品重量一般為料筒容量的40-80%。2. 噴嘴與閉鎖系統：可用開放式噴嘴，但為了防止流涎，較好選用閉鎖式噴嘴。3. 螺桿：用標準型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長徑比：18-22:1。4. 料筒溫度：樹脂的熔點約165℃，實際成型時的較佳溫度是190-210℃，較好是200-210℃。5. 模具溫度：標準模具溫度是60-80℃，根據成型品的特性，表面狀態、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調節模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設定在30-40℃,但容易留下殘留應變及得不到好的外觀。工藝特點：POM的加工溫度很窄(0～215℃)。杭州食品級POM銷售廠家

聚甲醛具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。蘇州煤制POM供應商

POM材料特性：1、耐磨損性：耐摩擦磨損性和耐疲勞性、耐蠕變性一樣是pom的主要特性之一。2、耐氣候性：在室外或有紫外線場所被使用時，若非極端條件，使用標準牌號即可滿足要求。如果需要經常處于極端環境溫度中，推薦使用耐氣候牌號。3、尺寸穩定性：pom材料成型品具有在常溫下長期使用也能維持極高的尺寸穩定性的特性。成型后的收縮，根據其模具溫度有所差異。但此過程1-2小時開始至2-3天之內完成。收縮結束后在常溫下放置一年以上，其尺寸也基本不變。所以也能用于精密度要求極高的配件上。另外，在極低的溫度和潮濕的環境中，尺寸變化極小。蘇州煤制POM供應商