化學鍍鎳代加工層的作用都有：（1）行使次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳代加工過程得的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得Ni-P非晶態結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優于電鍍鎳。（2）化學鍍鎳代加工層的鍍態硬度為450~600HV，經過合理的熱處理后，可以達到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。（3）根據鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。（4）鍍層的磨擦系數低，可以達到無油潤滑的狀況，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優于電鍍。化學鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。五金配件化學鎳鍍層加工廠家

化學鍍鎳代加工層的工藝特點：不存在氫脆的問題，電鍍是行使電源能將鎳陽離子轉換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳代加工層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代加工代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳代加工的經濟效益比較大。五金配件化學鎳鍍層加工廠家化學鍍鎳使用范圍是非常普遍的。

化學鍍鎳代加工如何調整鎳層硬度：鋅層易溶解于酸性化學鍍鎳代加工溶液中；由于基體與鎳層之間夾雜鋅層，在腐蝕介質中形成電偶腐蝕（Al-Zn-Ni），將導致鍍層鼓泡或脫落，降低耐蝕性；經浸鋅后化學鍍鎳代加工，不宜進行400oC熱處理，會造成浸鋅層空松。同時鋁和鎳伸展系數相差懸殊，在高溫時會惹起足夠的應力，使鍍層與鋁之間產生碎裂。而以活化代替浸鋅，為化學鍍鎳代加工加工提供了一個較好的底層，鍍層與在材有結合力能達到同浸鋅一樣好的結果，是一種很有用途的鋁合金前處理新工藝。

因為化學鍍鎳代加工的耐腐蝕性比不銹鋼高很多，并且化學鍍鎳代加工的成本遠遠低于不銹鋼，這不只延長了鐵的壽命，更降低了化工原料的成本，化學鍍鎳代加工運用化學手段，在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質限制，而且操作方便，安全可靠，使用效果好，與電鍍相比，可以減少能源的消耗，更加有發展前途，所以化學鍍鎳代加工一定會在工業上得到普遍應用。化學鍍鎳代加工是鍍中發展的一種。它的鍍液一般是以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種輔助劑。傳統上，化學鍍作為一種表面處理方法應歸屬于電鍍，是電鍍的一個鍍種。

化學鍍鎳代加工的特點、性能、用途：可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。熱處理溫度有點低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳代加工的一大特點，也是應用普遍的原因之一，化學鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍鎳代加工的鍍層的特點是具有抗侵蝕性。五金配件化學鎳鍍層加工廠家

化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應用范圍廣的還是化學鍍鎳。五金配件化學鎳鍍層加工廠家

化學鍍鎳代加工具有出色的防腐蝕性能，沉積均勻性以及良好的硬度。沉積物的磷含量可以改變以適合該應用。磷含量越高，耐腐蝕性越強，但表面硬度越低。可以通過熱處理提高ENP的硬度，但這會產生微裂紋的沉積物，且耐腐蝕性降低。影響電鍍質量的因素有很多，大多數應由表面處理合作伙伴有效管理。表面處理：不能有效地電鍍粗糙，加工不良的表面，金屬表面不均勻，毛刺或冷關。清潔：表面必須無油，灰塵和堿性清潔劑將油皂化后形成的肥皂。五金配件化學鎳鍍層加工廠家