化學鍍鎳代加工層的工藝特點：不存在氫脆的問題，電鍍是行使電源能將鎳陽離子轉換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳代加工層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代加工代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳代加工的經濟效益比較大?；瘜W鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。上海銅合金化學鎳鍍層

化學鍍鎳代加工的好處是不需求電流電源裝備，厚度勻稱致密，均鍍性好，仿真才氣強，能在復雜零件表面沉積，深鍍才氣強，抗蝕機能好，鍍鎳的速度快，鍍層厚度可達10～50,um，鍍層在燒氫后無起皮、鎳泡等缺陷。本工藝為商品用配方產品由三種濃縮液構成：A開缸劑、B輔助劑、C補給劑。A、B在開缸時使用， A、C在補加時使用。在鍍槽中進入一半體積的去離子水(或蒸餾水)、進入計算量的60ml/L開缸劑A。攪拌勻稱后，進入150ml/L輔助劑B。攪拌勻稱后調解pH值至4.8擺布，過濾，進入去離子水至總體積。加溫至88-90℃，即可按工藝的要求施鍍。上海銅合金化學鎳鍍層化學鍍鎳代加工非晶態的合金布局能起到固體自潤滑的效果。

化學鍍鎳代加工是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程?；瘜W鍍鎳代加工磷合金工件的活化入槽。a.工件的活化是表面處理的十分，且鍍液配制、調整、加熱實驗完畢后再鍍槽已加熱過程中開始的。b.始終保持活化液清潔，發現浮油等應及時溢出，以免工件出槽時吸在工件上。c.活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調整好，大約3-5分鐘即可，如果時間過長會產生浮銹影響施鍍。

化學鍍鎳代加工中的鍍液普通以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再增長種種助劑。在90℃的酸性溶液或靠近常溫的中性溶液、堿性溶液中舉行功課。其鍍層在勻稱性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都表現出優越性。為提升鍍層的品質、鍍液的鞏固性及金屬鎳的聚積速度，化學鍍鎳代加工液中都增長種種絡合劑。若廢液中含有蘋果酸、酒石酸和檸檬酸等絡合劑時，可應用CaO調治廢液的pH值，使這些有機酸生成響應的鈣鹽沉積撤除，由于蘋果酸鈣的溶解度相對大，除了采用鈣鹽法以外，還要使用進一步進步pH值的辦法，使廢液的沉積量增長，促進蘋果酸根生成鈣鹽沉積物撤除。在溶液中進入適量亮光劑、潤濕劑等可獲得全亮光的化學鍍鎳代加工層。

化學鍍鎳代加工如何調整鎳層硬度：鋅層易溶解于酸性化學鍍鎳代加工溶液中；由于基體與鎳層之間夾雜鋅層，在腐蝕介質中形成電偶腐蝕（Al-Zn-Ni），將導致鍍層鼓泡或脫落，降低耐蝕性；經浸鋅后化學鍍鎳代加工，不宜進行400oC熱處理，會造成浸鋅層空松。同時鋁和鎳伸展系數相差懸殊，在高溫時會惹起足夠的應力，使鍍層與鋁之間產生碎裂。而以活化代替浸鋅，為化學鍍鎳代加工加工提供了一個較好的底層，鍍層與在材有結合力能達到同浸鋅一樣好的結果，是一種很有用途的鋁合金前處理新工藝。化學鍍技術已在閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業應用普遍。上海銅合金化學鎳鍍層

化學鍍鎳使用范圍是非常普遍的。上海銅合金化學鎳鍍層

化學鍍鎳代加工的特點、性能、用途：1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳代加工的一大特點，也算是應用普遍的原因之一，化學鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳代加工后不需要除氫。3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好很多。上海銅合金化學鎳鍍層