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UV水性油漆聯系人

來源: 發布時間:2023-02-08

要想探索水性涂料中揮發性有機化合物的危害,就必須對水性涂料和揮發性有機化合物的含義及特征進行掌握。本文所講的水性涂料是泛指所有用水作溶劑或作分散介質的涂料。目前,它還算得上是涂料市場上一種比較新型的涂料,這種涂料之所以運用較廣,是因為這種涂料具有材質表面適應性好,涂層附著力強,展平行較好,能夠節省大量資源,還能降低大氣環境污染等優點,因此,水性涂料可能是未來涂料市場的一個重要發展方向,對它的研究顯得很有必要。 世界衛生組織對揮發性有機化合物的定義是:在常溫狀態下,沸點50℃—260℃之間的各種有機化合物都稱之為揮發性有機化合物。按照它的化學結構可以將它分為烷類、芳烴類、酯類、醛類等種類。就目前來看,已經鑒定出來的就有300余種,這個數字是相當驚人的。在室內,揮發性有機化合物濃度過高就會引發諸多安全問題,更可能的是引起人的急性中毒,到達更高的程度時可能會嚴重到昏迷、抽搐甚至會損害到體內的內臟、大腦和神經系統,造成人腦記憶力的減退等嚴重的后果。重者還很可能會出現肝中毒甚至致人處于昏迷狀態,帶來生命危險,這些危害都是不容忽視的。依據成膜機理可分為:水性漆分為熱塑性水性漆和熱固性水性漆;UV水性油漆聯系人

在揭開水性油漆的假面具之前,我們先看看水漆和油漆的區別。水漆和油漆的根本區別在于溶劑不同,油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑,含有大量的苯、甲醛等有害物質,而水漆是以清水為溶劑,無毒無味,不污染。從前,水漆在市場上尚未被人們熟知,是因為水漆初期在技術上還不成熟,如硬度、光澤度等方面,但近年來,隨著科學技術的發展和新材料的應用,水漆在功能上和性能上完全能達到油漆的效果,甚至比油漆更勝一籌,凡是用油漆的地方(金屬、木器、建筑等),都可能用水漆替代。目前國內市場的水性漆產品良莠不齊,行政監管無法積極發揮作用,在制定了涂料生產的標準、監督程序,以及銷售市場的相關法律以后,“假”水性漆依然層出不窮。在涂料市場的被動監管中,執法部門的專項整治行動是我國涂料市場更主要的監管方式,雖然有的企業會主動向相關部門遞交樣本送檢,但很大程度上是挑選了質量合格的產品。面對數量龐大的涂料企業以及琳瑯滿目的涂料產品,工商部門和質監部門選擇定期抽檢和突然襲擊這些方式,讓一些心存僥幸心理的涂料企業鋌而走險。UV水性油漆聯系人水性油漆噴涂方法是怎樣的?

水性漆與油性漆的區別 一、環保和健康性比較,水性漆有優勢 (1)環保性: 由于水性漆是以水為稀釋溶劑,很低的VOC含量(低于國家200mg/L的強制性標準),是真正無毒無味的高科技環保產品。而油性漆以有機溶劑(香蕉水、那天水)為稀釋劑,其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,加上聚酯漆還要使用固化劑(含TDI),所以聚酯漆的毒性是更高的,而硝基漆的毒性則次之。 (2)可燃性: 水性木器漆采用了水代替有機溶劑,其產品具有安全不可燃的特點。很大地減少了生產、流通環節的危險因素和麻煩。而油性漆中含有苯、二甲苯、溶劑汽油、天拿水都是屬于高度易燃的物品。 (3)刺激氣味: 水性木器漆采用了水代替有機溶劑,其產品在涂刷的時候,不會產生任何刺激氣味。而油性漆含有機溶劑,都會在涂刷和干燥的過程中揮發到空氣中去,直接刺激人體的感覺。 (4)漆后入住時間: 水性木器漆由于無毒無味,環保安全;涂刷完即可入住。而油性漆由于其有機溶劑都會在干燥的過程中揮發出有害的氣體,所以,使用油性漆裝修的房子,一般都不可以涂完后直接入住,需要等待一段隔離時間。

近年來,全國多個地區陸續發布了“禁油令”政策,各地也相繼進入了實施階段。健康環保的水性工業漆大行其道,部分企業賺的盆滿缽滿,而有些企業卻沒有那么幸運,“油改水”的進程推廣緩慢,甚至越做越看不懂了。按照目前的情況,水性漆的原材料――樹脂幾乎為外國涂料商所壟斷,國內涂料企業很難涉足,外國涂料企業壟斷樹脂技術,也就形成了壟斷價格,使國內涂料企業難以降低成本,讓一些涂料企業為了生存另辟新徑,生產“假”水性漆,由于這些“假”水性漆比真水漆價格要便宜,加上部分商家借著環保的名義宣傳,很多消費者對此了解不深,據業內**介紹:目前國內市場中的水性工業漆90%都不是純水性漆,特別是那些幾十塊,甚至市場中還有十幾塊錢的,根本不可能是純水性漆,而是用溶劑做出了的“假”水漆,而純水性工業漆價格非常昂貴,在中國價格才是王道的市場中是很難被下游消費者所接受的。水性油漆怎么選是對的?

水性聚氨酯中涂漆的主要作用是提高車體外觀的美觀性,修補膩子層的缺陷以及提高涂層的耐候性。水性聚氨酯中涂漆施工時先用180目砂紙打磨膩子層,然后按質量比6:1(基料:固化劑)配制,混合均勻后,分次加入去離子水,調整黏度至20~30 s(T-4 杯),采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道,層間間隔10~20 min。噴涂完成后在室溫下平0.5 h,再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后,控制涂層膜厚80~3160μm,光澤度(60°)50%~60%。打磨底漆層后,按質量比100:2(基料:固化劑)配制水性聚酯膩子,涂刮3~4遍。膩子干燥后,經打磨后的車體表面應無刀痕等缺陷,控制膩子膜厚不超過3 mm。從包裝形式不同水性漆可分為:單組份水性漆和雙組份水性漆;洪牌水性油漆廠家現貨

水性工業漆發展新趨勢怎么樣?UV水性油漆聯系人

水性涂料在生產制造及施工應用中以水作為溶劑,使用的設備均可用水清洗;水性涂料中顏料的分散性較溶劑型差,會影響其耐候性;表面張力較溶劑型高,對工件表面的潤濕性和展布性差,涂膜易產生縮孔、氣泡及流掛等弊病;水性涂料的水分蒸發慢于溶劑型涂料的溶劑蒸發,閃蒸時間長或需低溫烘烤;對含水量較高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升溫保溫,待水分基本去除后才可烘烤;剪切力對水性涂料的穩定性有影響,在循環系統中會隨剪切力的不同而出現不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂裝行業的發展趨勢,由此涂裝設備及工藝必須適應水性涂料的需求。涂裝水性涂料相對于溶劑型涂料,具有以下特點:以水作溶劑,消除了施工時火災的危險性;降低了對大氣的污染;采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業環境條件;水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對底材表面適應性好,涂層附著力強;涂裝工具可用水清洗,減少了清洗溶劑的消耗,施工簡單方便。涂裝水性涂料也存在如下問題:水性涂料對施工環境及底材表面清潔度的要求較高(因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔);UV水性油漆聯系人

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