瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它**少由一層波浪形芯紙夾層（俗稱“坑張”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞原紙”）及一層紙板（又稱“箱板紙”、“箱紙板”）構成，具有較高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌，瓦楞紙板的實際表現取決于三項因素：芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結構。corrugated board；corrugating paperboard又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙（也叫箱紙板）粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。主要采用土法草漿和廢紙經打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再經過機械加工軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。楊浦區批量瓦楞紙箱工廠直銷

就瓦楞紙印刷而言，沒有特別的印刷方式，凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式。凸版（柔印）啤酒箱在凸印工藝中，襯紙在瓦楞形狀加工前，首先要送入柔印輪轉機印刷，然后將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來，成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉印刷還是單張印刷，均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產瓦楞所用的襯紙的平滑度如何，均能準確高速地進行印刷，是一種非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生產互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。長寧區批量瓦楞紙箱生產企業紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；

2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：1．1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：2、瓦楞紙箱尺寸2．1：內尺寸：取決于內包裝物的比較大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；2．3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。2．4：尺寸間相互關系：

單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞，三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是常用的。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進行簡單而精美的包裝，在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印制靚麗多彩的圖形和畫面，不但保護了內在的商品，而且宣傳和美化了內在的商品。許多 三層或五層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售柜臺，成了銷售包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家具、摩托車、大型家電等制作包裝箱。在特定的商品中，可以用這種瓦楞紙板組合制成內、外套箱，便于制作，便于商品的盛裝、倉儲和運輸。隨著環保的需要和國家相關政策的要求，這類瓦楞紙板制作的商品包裝，有逐漸取代木箱包裝的趨勢。平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。

綜上所述，紙箱的尺寸設計是瓦楞紙箱結構設計中很重要的一項工作。一個合格的紙箱產品要具有保護性和良好的造型。特別是集銷售包裝和運輸包裝功能于一身的紙箱，合理的尺寸將是紙箱設計的關鍵。因為尺寸的變化將直接影響到紙箱的各種性能的變化。總之，在瓦楞紙箱的結構設計中，要根據使用的制造設備、不同的生產工藝、不同楞型構成的瓦楞紙以及內裝商品的種類和性質來確定。只有掌握了設計瓦楞紙箱的結構、尺寸相關的內容后，才能制造出保護商品、美化商品的瓦楞紙箱。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。楊浦區批量瓦楞紙箱工廠直銷

戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。楊浦區批量瓦楞紙箱工廠直銷

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年，由于G型瓦楞的***采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優勢，但更大優勢在于G型瓦楞可直接進行膠印，能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變為成本的減少和CO2排放量的減少；運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品采用航空運輸的場合較多，假設要運至紐約，包裝減輕10g，則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝，強度又高，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環境協調相對應的包裝，今后將更加引人注目。楊浦區批量瓦楞紙箱工廠直銷

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