己二酸在生產過程中會產生大量的廢水、廢氣、和廢油,這些工業生產廢物對環境有著極大的危害。己二酸生產過程中產生的廢氣重要成分是氧氣、氮氣、二氧化氮、一氧化碳和二氧化碳。眾所周知,二氧化氮會對環境造成很大的影響,它同二氧化碳一樣是溫室氣體,雖然增溫作用遠比不上二氧化碳,但由于其在空氣中存活的時間長,對空氣造成的影響,完全不低于二氧化碳,而己二酸生產過程中所產生的廢氣里,二氧化氮的成分更是高達38%,給空氣帶來了很大的危害。己二酸在生產過程中還會產生工業廢水,由于己二酸的酸性,在生產過程中產生的蒸氣里就會含有大量的酸,這些蒸氣與生產過程中使用的水接觸后,是工業水含有了大量的酸,排出之后,含酸的水流入地下或者河流湖泊中,造成了水源的污染。己二酸在生產的過程中還會產生大量的廢油。己二酸生產過程中對其裝置進行科學合理的技改優化,能夠十分有效地達到減少環境污染、節約能源的作用。貴州己二酸供應公司
己二酸是一種重要的有機二元酸,主要用于制造尼龍66纖維和尼龍66樹脂,聚氨酯泡沫塑料,在有機合成工業中,為己二腈、己二胺的基礎原料,同時還可用于生產潤滑劑、增塑劑己二酸二辛酯,也可用于醫藥等方面,用途十分普遍。用作合成高聚物的原料,也用于制增塑劑及潤滑劑,是合成纖維—尼龍66的主要單體 是尼龍工程塑料的主要原料,是合成聚氨酯泡沫、合成革(PU)、合成橡膠和膠片的主要原料 ,用途:可作為食品酸化劑、酯類增塑劑和紡織品處理劑。還可用于醫藥、農藥、香料、粘合劑與助焊劑等的生產貴州己二酸供應公司己二酸也是醫藥、酵母提純、殺蟲劑、粘合劑、合成革、合成染料和香料的原料。
對此,市場人士普遍認為,近期己二酸價格上漲主要受到三大因素共振:一是由于國際油價上漲后成本增加,行業整體開工率較低;二是己二酸工廠近期排貨訂單較多,廠家暫未放量,貿易商現貨偏緊;三是下游PU漿料、鞋底原液行業有意提前備貨,后續對原料需求旺盛。在此背景下,己二酸價格上漲推動行業景氣度回升,行業相關上市公司經營業績也有望進一步改善,相關**股配置價值凸顯,值得關注。二級市場上,新年以來的6個交易日里,己二酸板塊異動明顯,在可交易的10只成份股中,9只個股期間股價實現上漲,占比九成。
目前,己二酸的工業生產主要采用以苯為原料的石油路線,生產方法主要有環己烷法、環己醇法和丁二烯羰基化法 3 種。目前主流的制備工藝是環己醇的硝酸氧化法,一般以苯為起始原料,將苯催化加氫轉化成環己烷,然后通過空氣氧化變成環己醇,再利用硝酸氧化得到己二酸。目前國內己二酸產能產量持續增長,2017年總產能達到256.5萬噸,產量為106.4萬噸,產能利用率為41%,產能過剩嚴重,表觀消費量為73.9萬噸,凈出口量為32.5萬噸。全球來看,海外主要產能集中在巴斯夫、英威達、奧升德等大廠手中,全球產能468.5萬噸,2017年全球需求量不到310萬噸,全球己二酸同樣供給過剩。灰分,硝酸鹽含量等指標是影響精己二酸產品質量的關鍵指標,通過控制關鍵環節,實現產品質量優化的目的。
進入60年代,工業上逐步改用環己烷氧化法,即先由環己烷制中間產物環己酮和環己醇混合物(即酮醇油,又稱KA油),然后再進行KA油的硝酸或空氣氧化。反應使用的催化劑為銅-釩系(銅0.1%~0.5%、釩0.1%~0.2%),溫度60~80℃,壓力 0.1~0.4MPa。收率為理論值的92%~96%。KA油氧化產物蒸餾出硝酸后,再經過兩級結晶精制,便可獲得高純度己二酸。空氣氧化法是以醋酸銅和醋酸錳為催化劑,醋酸為溶劑,用空氣直接氧化KA油。一般采用兩級反應器串聯:一級反應溫度160~175℃,壓力0.7MPa(表壓),反應時間約3h;二級反應溫度80℃,壓力0.7MPa(表壓),反應時間約3h。氧化產物經兩級結晶精制,回收的溶劑經處理后可循環使用。該法的選擇性與硝酸法相當,無硝酸法的強腐蝕問題,但反應時間為硝酸法的四倍,故采用尚少。己二酸對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。目前,在工業使用中未見職業性損害的報告。貴州己二酸供應公司
己二酸是合成聚氨酯泡沫、合成革(PU)、合成橡膠和膠片的主要原料。貴州己二酸供應公司
目前,己二酸的工業生產主要采用以苯為原料的石油路線,生產方法主要有環己烷法、環己醇法和丁二烯羰基化法3種,目前主流的制備工藝是環己醇的硝酸氧化法,一般以苯為起始原料,將苯催化加氫轉化成環己烷,然后通過空氣氧化變成環己醇,再利用硝酸氧化得到己二酸。近年來,我國低品質己二酸產能嚴重過剩,市場競爭日趨激烈,行業大打價格戰、成本戰,部分技術落后的廠家已選擇停產或停車檢修觀望,但***己二酸一直供不應求。從己二酸行業商情報告獲悉:國內只能生產較低品質的己二酸,***己二酸生產的關鍵技術被國外公司壟斷,因此,開發出一條安全、穩定、經濟的***己二酸生產技術路線,成為我國己二酸工業發展的當務之急,未來一至兩年己二酸行業仍將是較殘酷的優勝劣汰過程貴州己二酸供應公司