溧陽蘇材機械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產線成套設備的制造商。為提供設備的設計、制造、安裝服務。還為客戶提供總承包服務,包括前期研究咨詢、工程設計、投標咨詢、設備供應、安裝、調試等。目前已為大量客戶提供過產品或服務,廣受好評。 項目特點 1 采用單筒式回轉窯控制保溫和煅燒工藝。設備運行平穩,電耗降低,設備可靠性好,能耗低于普通窯30%,產能提高超40%,能源回收利用,工藝設計合理,整體技術水平處于。 2 根據客戶不同的產品要求(顆粒大小、強度、密度及生產規模),為客戶提供先進的設備工藝定制方案和設備選型方案。 3 可生產20目-40目度,中密度,40目-70目度中密度以及超70目度中密度產品 4從設備工藝選擇及設計,再到整個廠區布局設計,各方位滿足客戶的特殊要求,確保生產線的實用性和經濟性。 5采用先進的尾氣處理裝置,使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產線配有溫度、壓力監測儀表,運行參數由電腦顯示,并能采用先進的電腦控制,實現整個系統的自動運行。為客戶工廠節約60%的人力成本。石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!中國40-70支撐劑計量設備
設備運行狀態監測:安裝必要的監測設備,如振動監測儀、溫度監測儀、壓力監測儀等,實時監測設備的運行狀態。通過對設備運行數據的分析,及時發現設備的異常情況,如振動過大、溫度過高、壓力異常等,并采取相應的措施進行處理。此外,還可以建立設備運行檔案,記錄設備的運行時間、維護保養情況、故障處理記錄等,以便對設備的運行狀況進行各方面跟蹤和分析。 操作人員培訓:對設備操作人員進行專業培訓,使其熟悉設備的結構、性能、操作方法和維護保養要求。操作人員要嚴格按照操作規程進行操作,避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。同時,要提高操作人員的設備維護意識,鼓勵他們及時發現和報告設備的異常情況,參與設備的日常維護保養工作。全國石油壓裂支撐劑生產線溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ,有想法的不要錯過哦!
降低參數調節難度:對于一些關鍵的生產參數,如燒結過程中的溫度、時間和氣氛控制,自動化設備具備更精確的調控能力。操作人員只需在控制系統中輸入相應的參數值,設備就能自動調節并保持在設定范圍內。相比之下,低自動化程度的設備可能需要操作人員憑借經驗手動調節閥門、開關等,不僅操作復雜,而且難以保證參數的穩定性和精確性。自動化設備還能實時監測參數變化,并根據反饋自動進行微調,降低了操作人員對參數調節的難度和工作量。傳動裝置的設計需要考慮到烘干機的負載、轉速、扭矩等因素,以保證傳動的平穩性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉速穩定,傳動裝置中還可能配備有調速裝置。
燃燒裝置:位于窯頭,用于向窯內提供熱源,使窯內達到所需的高溫。燃燒裝置的類型根據燃料的種類而定,常見的有燃煤燃燒器、燃油燃燒器和燃氣燃燒器等。燃燒裝置的設計需要考慮到燃料的燃燒效率、火焰形狀和溫度分布等因素,以確保燃料能夠充分燃燒,并且火焰能夠均勻地加熱物料。此外,為了保證燃燒的穩定性和安全性,燃燒裝置還可能配備有火焰監測、溫度控制等系統。 進料和出料裝置:進料裝置位于窯尾,用于將石油支撐劑的原料均勻地送入窯內。進料裝置的形式有多種,如螺旋進料器、溜槽進料等。出料裝置位于窯頭,用于將煅燒后的石油支撐劑從窯內排出。出料裝置需要考慮到物料的溫度、粒度和出料速度等因素,以確保出料的順暢性和穩定性。同時,為了防止熱氣和粉塵的泄漏,進料和出料裝置都需要配備相應的密封措施。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐劑設備 的公司,有想法的可以來電咨詢!
傳動裝置:由電機、減速機、聯軸器、齒輪等組成。電機提供動力,通過減速機將電機的高轉速降低到適合筒體旋轉的低轉速,再通過聯軸器將減速機的輸出軸與齒輪軸連接起來,驅動齒輪轉動,從而帶動筒體旋轉。傳動裝置的設計需要考慮到烘干機的負載、轉速、扭矩等因素,以保證傳動的平穩性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉速穩定,傳動裝置中還可能配備有調速裝置。 進料裝置:位于烘干機的,其作用是將物料均勻地送入筒體內部。進料裝置的形式有多種,常見的有溜管進料、螺旋進料等。溜管進料結構簡單,適用于流動性較好的物料;螺旋進料則可以更好地控制進料量,適用于各種物料。進料裝置的設計需要考慮到物料的特性、進料量以及與前端設備的銜接等因素,以確保進料的均勻性和穩定性。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ,有想法的可以來電咨詢!中國成套石油壓裂支撐劑設備價格
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燒結環節:燒結是賦予石油支撐劑度和良好性能的關鍵步驟。燒結設備如高溫爐,操作難度較大。要精確控制爐內的溫度、氣氛和燒結時間等參數,這些參數的微小變化都可能影響產品的質量。同時,還需要對爐內的物料進行定期檢查和翻動,以保證燒結的均勻性。此外,高溫爐的操作還存在一定的安全風險,需要操作人員嚴格遵守操作規程,做好安全防護措施。 后處理環節:包括對燒結后的產品進行篩選、清洗、干燥等操作。篩選設備的操作需要根據產品的粒度要求進行調整,確保產品的粒度分布符合標準。清洗和干燥過程則需要控制好清洗液的濃度、溫度以及干燥的時間和溫度等參數,以保證產品的表面質量和水分含量符合要求。中國40-70支撐劑計量設備