脹緊套與一般過盈連接，有鍵連接相比，脹緊套連接具有許多獨特的優點：（1）使用脹緊套使主機零件制造和安裝簡單.安裝脹緊套的軸與孔的加工不象過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹緊套安裝時無需加熱，冷卻或加壓設備，只需將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹緊套也可用來連接焊接性差的零件。（2）脹緊套的使用壽命長，強度高。脹緊套依靠摩擦傳動，對被鏈接的件沒有鍵槽削弱，也五相對運動，工作也不會產生磨損。（3）脹緊套在超載時，將失去連接作用，可以保護設備不受損害。脹緊套代替單鍵和花鍵的鏈接作用，以實現機件與軸的連接，用以傳遞負荷。lock1漲緊套報價

Z2脹緊套寬泛用于礦山機械、煤礦機械、球磨機、皮帶輸送機、包裝機械、重型機械、輕工機械、食品機械、數控機床、冶金機械、紡織機械、印刷機械、塑料機械、化工機械、造紙機械、船舶機械、風機、鼓風機、減速機等。Z2脹緊套對中精度高、調整、拆卸方便、強度比較高聯接穩定可靠，承載能力強，在超載時可以保護設備不受損壞。Z2脹緊套是一種無鍵連接裝置，是通過強度比較高拉力螺栓的作用，在內環與軸之間，外環與輪轂之間產生的巨大的抱緊力，以實現機件與軸的無鍵聯接，當承受負荷時靠脹緊套與機件軸的結合壓力及相關產生的摩擦力傳遞轉矩，軸向力或二者的復合載荷。長沙lock1漲緊套工廠脹緊套的承載能力強、扭矩大。

Z3型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環上有拆卸螺紋孔；Z3型結合面較長，對中性好，適用于旋轉精度要求較高和傳遞大載荷的場合。Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內環與開口雙錐外環及兩個雙錐壓緊環組成，用內六角螺栓鎖緊。與Z2型比較，結合面長，對中精度高，用于旋轉精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。Z5型脹緊套與Z4型比較各錐環錐度相同，且內環中間有凸緣，便于拆卸。Z5型結合面較長，錐度較小，用于傳遞較大載荷和對中精度要求較高的場合。

脹緊套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹緊套能把較大配合間隙的軸轂結合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯結件容易拆開。漲緊時，接觸面緊密億貼合不銹蝕，也便于拆開。強度高。脹緊套依靠摩擦傳動，對被聯結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產生磨損。脹緊套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹緊套也可以用來聯結焊接性差的零件。脹緊套的傳動精度高，無間隙傳動，無噪音。

Z3型脹緊內外錐環用內六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環上有拆卸螺紋孔；Z3型結合面較長，對中性好，適用于旋轉精度要求較高和傳遞大載荷的場合。Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內環與開口雙錐外環及兩個雙錐壓緊環組成，用內六角螺栓鎖緊。Z4型脹緊套的結合面長，對中精度高，用于旋轉精度要求較高和傳Z5型脹緊套與Z4型比較各錐環錐度相同，且內環中間有凸緣，便于拆卸。Z5型結合面較長，錐度較小，用于傳遞較大載荷和對中精度要求較高的場合。遞較大載荷的場合。Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩，軸向力。Z9型脹緊套常用于帶式輸送機驅動滾筒體的聯結。Z12型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩，軸向力二者的復合負載。Z13型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，結合面較長，且對中性好，適用于旋轉精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。脹緊套尺寸結構豐富，適合于各種結構形式。西安Z10型脹緊套

脹緊套拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。lock1漲緊套報價

運用脹緊套使首要部件的制作和裝置變得簡單。脹緊套的孔不需要高精度的制作公役，如過盈配合。無需對脹大套筒進行加熱，冷卻或加壓，只需將螺栓擰緊到所需的扭矩即可。而且易于調理，輪轂能夠輕松調理到軸上的所需方位。脹緊套也可用于銜接焊接性差的部件。脹緊套能夠接受多種載荷，其結構能夠制成各種風格。依據裝置負載的巨細，也能夠串聯運用多個脹大套管。脹緊套易于拆開，互換性好。因為脹緊套筒能夠將輪轂與大的匹配空隙組合在一起，因此在拆開過程中螺栓能夠松開，從而能夠容易地拆開接頭。當脹大很緊時，接觸面嚴密貼合而不生銹，而且易于拆開。lock1漲緊套報價

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