根據鎢材料的不同,鎢電極可分為比較多種:鎢中便宜的純鎢,通常用于鋁,鎂合金焊接交流。釔鎢由于弧束窄,壓縮強度高,焊接中的高滲透率,高電流主要用于航空業上。釷鎢電極,一般用于碳電極和不銹鋼,鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極,因為它們即使在超負荷安培運載下也能夠運作得比較好,進而改善了焊接性能。針尖熔點極高,大于3400℃,與在日常手術使用中的不銹鋼針尖(熔點為1300-1400℃)相比,微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。其標準設計為只暴露出3mm的針尖,這有助于防止意外燒傷,同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格,鎢針電極長度有46/56/66/76/86/100/160/180/200mm,適用于不同的手術。微創鎢針消融電極生產廠家,我選擇衡泌。微創鎢針電極直銷
消融電極(微創伸縮型):功能特點:(1)消融電極針尖裸露3毫米的經典設計,有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細。(2)超鋒利高熔點的針尖可快速切割皮膚及各種軟組織,出血及熱損傷更少,更利于病人術后傷口愈合。(3)消融電極極低功率下工作時產生的煙霧比較少,使得醫生有良好的手術視野,同時減少因吸入煙霧產生的身體傷害。(4)消融電極(微創伸縮型)長度可調節,即使深部手術也無需更換電極頭,尤其適合深部位的精細切割和凝血。消融電極(微創伸縮型)包裝/箱。微型高頻鎢針廠家微創鎢針超鋒利高熔點的針尖可快速切割皮膚及各種軟組織,出血及熱損傷更少,更利于病人術后傷口愈合。
鎢電極的使用壽命或耐用性,主要是指一次刃磨以后鎢極的端部形狀穩定而允許在電弧條件下連續或積累的不銹鋼焊接時間。無論在連續焊管還是單支焊管生產中,這個時間長短都會直接影響焊管的焊縫質量及生產率,這是因為:在GTAW生產應用中,鎢電極端部形狀的改變將會使電弧形狀,即電弧中的電流場形狀和電流密度分布、電磁作用力場分布、等離子氣流拖拽力大小發生變化,后者與熔池表面因溫度不均勻所產生的表面張力溫差驅動力等共同作用,將影響焊接溶池中的對流運動模式,從而影響焊縫的熔深及熔寬。在采用單面焊雙面成型的GTAW連續焊管生產中將直接影響焊縫的焊透質量。
醫療工程用難熔金屬-曲率半徑<5微米微創鎢針電極:隨著醫療科技的進步,為滿足微創、無痕等手術的要求,衡泌研發生產的5微米鎢針電極(可定制1微米-30微米鎢針電極),具有高端曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖,在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點,在臨床手術中得以快速推廣使用。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域,產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲(線徑10u-100u,長度10-300mm)、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。微創鎢針的臨床價值:精確切割和微雕。
醫用高頻電刀筆是一種取代機械手術刀進行組織切割的電外科器械,采用鎢針作為電極,并通過鎢電極高端產生的高頻高壓電流與肌體接觸時對組織進行加溫,可以快速的解決對肌體組織的分離和凝固,從而有效的起到切割和止血的手段,出血及熱損傷更少,更利于病人術后傷口愈合。醫用高頻電刀筆用高熔點鎢針針尖超鋒利,可快速切割皮膚及各種軟組織,止血效果好,操作簡單,安全方便;是一種醫療耗材,一次性使用,減少感ran的可能性;針尖較細且尖,容易進入手術部位,操作簡便;與傳統鋼電極相比,在臨床上采用高頻鎢針電刀可縮短手術時間,減少患者失血量及輸血量,從而降低并發癥及手術費用。微創鎢針的針尖曲率半徑小于等于10μm,放電部位集中且功率小。納米級鎢針型號
微創鎢針功能特征:超鋒利針尖,精細切割。微創鎢針電極直銷
微創鎢針微創鎢針電極的針尖裸露長度僅為3mm,針尖材質為鎢金(熔點超過3400℃)。通過精細拋光工序,減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm,放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利,平滑,不易黏連組織,傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。微創鎢針電極直銷
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念,保持長期對市場的調研學習,開發新產品、新應用領域,加工精度控制在0.001mm,可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產品與定制服務。