鎢絲鎢桿在所有金屬中鎢的熔點高,蒸氣壓低,熱膨脹性低,而且還具備良好的熱導率和以及低電子溢出功。衡泌為電光源與電真空領域定制生產鎢絲、鎢桿,采用品質穩定的鎢原材料,其熱導率、抗蠕變性、耐用性、光輸出性、發射電子、可靠性和機械穩定性都能滿足客戶定制要求。主要應用于制造電光源、電真空器件、各種發熱元器件、環保、醫用設備、半導體等領域。衡泌鎢絲鎢桿的優勢:高溫性能:根據客戶不同用途,細分各種高溫性能要求。線徑一致性:鎢絲任意連續兩段200mm絲段質量差不超過標稱規格的0.5%。直線性:矯直型鎢絲:直徑<100μm的鎢絲,每500mm絲段自然下垂高度≥450mm;直徑≥100μm的鎢絲,每100mm弦長弧高≤10mm。表面狀態:表面光滑,無裂紋、毛刺、劃痕、凹坑、不平、油污等缺點。繞絲性能:在繞絲過程中,鎢絲不裂不斷。規格及公差:注:規格公差可根據客戶要求定制,也可根據要求提供表面拋光研磨態及定尺超細鎢絲(如:線徑0.01-0.1mm,長度10-300mm)。鎢絲燈泡的含義很簡單,就是以鎢絲作為燈芯,四周用玻璃包圍,玻璃內部處于真空狀態的一種燈泡。鍍金鎢絲批量訂購
為什么燈泡會選用鎢絲呢?電池的兩端標寫著+和—號,一個表示正極,一個表示負極。當導線連接到電池的兩端,正電荷聚集在正極,負電荷聚集在負極,就會有電流通過。電流是許多帶電的小顆粒,叫做電子,電子在電線中像水一樣流動到鎢絲,鎢絲會阻礙電流通過,當電流與鎢絲相互作用時。鎢絲就會發光、發熱,臺燈就會亮起來。與其他的金屬如:銅絲、鋁絲等相比,鎢絲的電阻更大,且耐高溫,在電流通過受高熱發光后不會出現熔斷的情況。”鎢絲一旦經高溫使用發生再結晶以后就變得比較脆,在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產品中,為防止燈絲的斷裂,常在摻雜鎢絲中加入3~5%的錸,稱為鎢錸絲。鎢錸絲采購鎢絲鎢桿在所有金屬中鎢的熔點高,蒸氣壓低,熱膨脹性低。
燈泡中鎢絲能發光的原理:首先,不只只有鎢絲能發光,大多數的導體在一定的條件下也能發光,比如銅絲,鐵絲。為什么燈泡中要選擇鎢絲作為發光體,是因為鎢絲的電阻和熔點較高,在導線未發光的時候鎢絲先發光,且熔點高不易燒壞,再加上燈泡內充滿惰性氣體氖,保證鎢絲在發熱時不會被氧化。由于電流的通過會使導體發熱,當物體的溫度升高時,他輻射的電磁波波長變短,常溫下,他輻射的是紅外線,溫度升高到一定的溫度,開始輻射可見光,于是就發光。
鎢絞絲作為白熾燈泡的燈絲和電真空器件,其工作溫度通常在2000℃以上,因此在高溫和鎢絞絲自重的作用下,由于材料強度下降和晶界滑移而產生下垂。為了確保燈絲在高溫下的形狀或尺寸穩定性,要求鎢絲必須具備良好的高溫抗下垂能力。這種能力與鎢絲的再結晶溫度和再結晶后晶粒的幾何形狀密切相關。對于摻雜有鉀、鋁、硅的鎢絲,由于具有較高的再結晶溫度,并且再結晶后形成一種長寬比比較大的再結晶晶粒,同時晶粒之間呈燕尾搭接,這種結構使晶界的大部分與絲軸平行或近似平行,從而明顯提高了鎢絲的高溫抗下垂能力。當鎢絲的直徑達到微米級時,用常規的卡尺很難精確地測定其直徑。
鎢在常溫下有較好的耐酸、堿能力,但在潮濕的空氣中易被氧化,所以細鎢絲不能在潮濕環境中貯存過久.另外鎢在1200℃上下就開始與碳起反應生成鎢的碳化物,所以對燈絲的燒氫處理要注意這個問題,否則鎢與其表面的石墨潤滑劑起反應,則燈絲就要變脆斷裂.在電燈內發亮的是鎢絲,鎢絲可以在很高的溫度下保持穩定而不會融化,而是直接升華成氣體,等關燈后,溫度下降,鎢氣又重新凝華成固體覆在了燈泡內壁上,因為鎢是黑色固體,所以白熾燈用久了以后,鎢在燈內壁反復累集,燈泡就會變黑了。燈絲做成螺旋狀是為了增大燈絲的長度。鎢錸絲采購
根據鎢絲制作工藝可知,鎢絲燒結溫度低于熔點。鍍金鎢絲批量訂購
鎢絲包括高溫使用性能、室溫使用性能和絲徑的一致性。鎢絲除少量用作高溫爐的發熱材料、電子管的熱子和復合材料的加強筋等外,絕大部分都用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。對用作氣體放電燈陰極的鎢絲或鎢桿,為降低其電子逸出功,須加入0.5~3%的釷,稱為鎢釷絲。由于釷是一種放射性元素,污染環境,故有用鈰來代替釷作成鎢鈰絲或鎢鈰桿的。但鈰的蒸發率高,所以鎢鈰絲或鎢鈰桿只能用于小功率的氣體放電燈。鍍金鎢絲批量訂購
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念,保持長期對市場的調研學習,開發新產品、新應用領域,加工精度控制在0.001mm,可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產品與定制服務。