微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金**可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。作為真正的肌間隙入路，該入路微創小切口術式成為全髖關節置換術（THA）新趨勢。衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA 入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。鎢針電刀筆：主要特點在于超鋒利的針尖。河北納米級鎢針

醫療工程用難熔金屬-曲率半徑<5微米微創鎢針電極：隨著醫療科技的進步，為滿足微創、無痕等手術的要求，衡泌研發生產的5微米鎢針電極（可定制1微米-30微米鎢針電極），具有**曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖，在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點，在臨床手術中得以快速推廣使用。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域，產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲（線徑10u-100u，長度10-300mm）、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。深圳高頻電刀鎢針售價微創被喻為21世紀外科發展方向之一，指的是應用當代先進的微創手術器械。

靜電駐極針：靜電駐極針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料，通過一端磨削成尖的一種鎢產品。現在市場上有鉬絲放電的產品，但是鉬絲熔點低，不耐用，容易斷，壽命短；鉬絲放電比較分散，放電形成的是“桶型電場”，而靜電駐極針的則是比較集中；鉬絲達不到國家標準，是對熔噴布的表面處理，而靜電駐極針是滲透處理，所以放電效果更好。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。

鎢針電刀筆：主要特點在于超鋒利的針尖。針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形，保證微創解剖針可在極低功率下進行手術操作，而且放電部位集中，使其實現精密切割；因使用功率小而產生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合，上手更快，操作更簡捷。針尖熔點極高，大于3400℃，與在日常手術使用中的不銹鋼針尖（熔點為1300-1400℃）相比，微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。產品的標準設計為只暴露出3mm的針尖，這有助于防止意外燒傷，同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格，適用于不同的手術。微創鎢針早的針是骨針，其后有木針、竹針、象牙針和金屬針。

電外科手術設備向電極傳導能量后集中于鎢針針尖，由于能量集中于針尖，所以在極低的功率下也能出色完成精細的切割和凝血操作，同時有效減少了組織的熱損傷及手術產生的煙霧。

消融電極針尖裸露3毫米的經典設計，有效避免了周邊組織意外熱損傷。與傳統的高頻電刀不銹鋼電極相比，衡泌金屬微創鎢針電極憑借鋒利的針尖和3410℃高熔點的鎢材質，實現了手術中精細鋒利的切凝，讓醫生有更好的手術體驗。

鎢針主要應用于各種外科手術，適用于普外科、甲狀腺、乳腺外科、口腔外科、神經外科、美容整形外科、耳鼻喉頭頸外科、小兒外科、胸外科、骨科、泌尿外科、婦產科等外科開放性及微創手術。 微創鎢針產品具有的特點：圓錐形針尖設計，可以隨時360度改變行刀路線。上海1微米鎢針型號

消融電極產品特點：實現精密切割。河北納米級鎢針

微創鎢針消融電極生產廠家：微創鎢針消融電極生產廠家，我選擇衡泌，產品與高頻手術刀、高頻手術發生器、射頻主機、低溫等離子體多功能手術系統等設備連接使用。消融電極是專業于高頻手術的配套產品，屬于二類醫療器械，可以在高頻手術中進行電凝和電切作用。一般來說，高頻手術器的功能主要有以下一種或幾種，分別是純切、混切、單級電凝、電灼、雙極電凝、氬氣保護切割、氬弧噴射凝血、點凝、點灼、超高頻電灼等。公司生產的微創鎢針價格優惠質量好。河北納米級鎢針

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。