鎢絲包括高溫使用性能、室溫使用性能和絲徑的一致性。鎢絲除少量用作高溫爐的發熱材料、電子管的熱子和復合材料的加強筋等外，絕大部分都用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。對用作氣體放電燈陰極的鎢絲或鎢桿，為降低其電子逸出功，須加入0.5～3％的釷，稱為鎢釷絲。由于釷是一種放射性元素，污染環境，故有用鈰來代替釷作成鎢鈰絲或鎢鈰桿的。但鈰的蒸發率高，所以鎢鈰絲或鎢鈰桿只能用于小功率的氣體放電燈。現在的鎢絲一般是各種拉絲模拉制的。廣東鈰鎢絲

鎢絲的主要用途有：制作照明燈絲，汽車燈絲等光源產品。制作絞合鎢絲，鎢絲加熱子等真空鍍膜用產品。制作電子燈絲、離子源燈絲、萊寶燈絲等光學鍍膜耗材。常用規格：0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.762mm、0.8mm 、0.85mm、1.0mm、2.0mm。細規格：  0.06mm~0.2mm。上海衡泌可根據客戶需要，提供純度大于99.95%的鎢、鉬絲，可防止對蒸發材料及基板的污染；添加特殊稀土或鉀元素，進一步優化高溫性、抗蠕變及耐腐蝕等性能，再結晶溫度提高，能保證燈絲在工作過程中不易變形，滿足客戶定制要求。我們的鎢材料都經過深度致密化處理，具有相對較高的密度，均勻的內部組織結構，能保持恒定的電阻、穩定的耐熱性等。我們有10多年鎢鉬制品加工經驗，定制各種形狀精度鎢燈絲。 廣東鈰鎢絲鎢絲一般是各種拉絲模拉制的。

鉬棒的高溫強度使它變成疾速加熱時間為抱負的電極與處置和加工設備。鉬在真空爐作業的溫度和壓力下，具有極低的蒸氣壓。因而鉬零件對爐內工件或作業物質的污染少，而且蒸騰丟失必定不會制約比如加熱元件和隔熱包封等鉬質高溫零件的使用壽數。鉬坩堝產品是重要的工業用材，雖然鉬坩堝的耐高溫性非常不錯，但是在常溫下暴露在空氣中的鉬會發生氧化反應，生成氧化鉬MoO3。讓我們將重點討論一下電火花加工的黃銅線和鉬產品表面氧化物的清潔清洗方法。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。

鎢絲斷絲的原因分析:

與導絲結構相關的斷絲:

1、與運絲筒相關斷絲:

  1）運絲筒內外圓不同軸，會產生不平衡慣量，運轉時容易產生疊絲而導致斷絲。

  2）運絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙，易引起絲抖動而斷絲。

  3）運絲筒換向時如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內因溫度過高而產生燒絲，因此需檢查運絲筒后端的行程開關是否失靈（控制高頻的繼電器是否損壞）。

  4）要保持運絲筒、導輪轉動靈活，否則在往返運轉時會引起導絲系統的振動而發生斷絲。

  5）需調整好運絲筒后端的限位擋塊，避免運絲筒沖出限位行程而斷絲。

  6）應在換向后不久停機，防止運絲筒因慣性超程沖壞傳動件及拉斷鉬絲。

2、與導輪、導電塊相關的斷絲：

  1）若導輪和導電塊因磨損而產生溝槽，或導輪軸承磨損后產生間隙，都容易造成鉬絲抖動而斷絲。

  2)應保證鉬絲與導電塊、加工工件與工作臺面接觸良好，否則高頻電源負極無法與鉬絲接通或造成接觸不良。 鎢絲主要用途是制造燈絲和高速切削合金鋼，也用于光學儀器，化學儀器等方面的作用。

鎢在常溫下有較好的耐酸、堿能力，但在潮濕的空氣中易被氧化，所以細鎢絲不能在潮濕環境中貯存過久。另外鎢在1200℃上下就開始與碳起反應生成鎢的碳化物，所以對燈絲的燒氫處理要注意這個問題，否則鎢與其表面的石墨潤滑劑起反應，則燈絲就要變脆斷裂。物體熱輻射會產生各種不同頻率（波長）的電磁波。對于鎢絲而言，射入表面的電磁波幾乎100%會被吸收。（吸收與輻射系數為1）對于鎢絲而言，射入表面的電磁波幾乎100%會被吸收（吸收與輻射系數為1）因此其熱輻射接近頻譜只與溫度有關的黑體輻射。因此其熱輻射接近頻譜只與溫度有關的黑體輻射。由于鎢絲的熔點是所有金屬較高的，因此想用傳統的方法從礦石中獲得鎢是不可能的。醫療鎢絲單價

鎢絲用途:制造電光源和電真空零件。廣東鈰鎢絲

目前采用的熒光燈鎢絲主要包括普通結構鎢絲和特殊結構鎢絲兩大類型。特殊結構鎢絲主要包括：單絲三螺旋鎢絲、雙絲單螺旋鎢絲、單輔式主輔型雙絲三螺旋鎢絲。其創新特性突出體現在以下兩個方面：1：改善特殊結構鎢絲啟動效能。即通過提高陰極的熱電轉化效率，使瞬間硬啟動冷態陰極表面的熱輻射量增加，以改善啟動時陰極周圍的汞蒸氣氛圍，為快速產生雪崩放電創造條件，因此能夠減少輝光轟擊的時間和幾率，從而有效地延長了鎢絲的使用壽命。2：其次就是保障后期壽命。側重增加第1次螺旋圈內部的電子粉儲量，同時增加第二次螺旋圈和第三次螺旋圈的分布密度，增加鎢絲與電子粉的有效接觸面積，使陰極熱平衡快，電子粉裹敷也更加牢固，耐轟擊不脫落，從而確保特殊結構鎢絲常態工作的熱穩定性。廣東鈰鎢絲

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。