微創是在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，術后只留下微小創口的技術，具有創傷小疼痛輕、恢復快的特點。“衡泌”微創鎢針電極具有快速切割皮膚及軟組織，大幅減少手術出血，微創精細，手術視野清晰的優點。工作原理：利用電流熱效應和放電原理在作用部位表面瞬間產生大量的熱量，使組織細胞快速脫水、破裂，從而完成對人體組織快速切割的效果，同時電弧產生的電火花的高溫對切口周圍快速凝血。上海衡泌金屬材料有限公司是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。醫療鎢針公司

消融電極（微創伸縮型）：功能特點：（1）消融電極針尖裸露3毫米的經典設計,有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細。（2）超鋒利高熔點的針尖可快速切割皮膚及各種軟組織，出血及熱損傷更少，更利于病人術后傷口愈合。（3）消融電極極低功率下工作時產生的煙霧比較少，使得醫生有良好的手術視野，同時減少因吸入煙霧產生的身體傷害。（4）消融電極（微創伸縮型）長度可調節，即使深部手術也無需更換電極頭，尤其適合深部位的精細切割和凝血。消融電極（微創伸縮型）包裝/箱。醫療鎢針公司微創鎢針產品具有的特點：針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。

微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金**可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。作為真正的肌間隙入路，該入路微創小切口術式成為全髖關節置換術（THA）新趨勢。stryker微創鎢針剛好提供給探尋DAA 入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。

高頻手術設備有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡**高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻**切開刀、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。一般來說，高頻手術器的功能主要有以下一種或幾種，分別是純切、混切、單級電凝、電灼、雙極電凝、氬氣保護切割、氬弧噴射凝血、點凝、點灼、超高頻電灼等。與高頻手術設備配套相關的附件有雙極電切剪、雙極電切鏡、電切鏡汽化滾輪電極、高頻手術電極、高頻消融電極、針形高頻電極、高頻手術電凝鑷、高頻電刀電極板、微型高頻針狀電極、高頻消融止血電極等。微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等。

醫療工程用難熔金屬-曲率半徑<5微米微創鎢針電極：隨著醫療科技的進步，為滿足微創、無痕等手術的要求，衡泌研發生產的5微米鎢針電極（可定制1微米-30微米鎢針電極），具有**曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖，在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點，在臨床手術中得以快速推廣使用。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域，產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲（線徑10u-100u，長度10-300mm）、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。鎢針是由輝光放電條件下羰基鎢蒸氣制造而成的。醫療鎢針公司

微創鎢針電極裸露長度只為3mm，有效減少意外組織損傷。醫療鎢針公司

微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金**可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。作為真正的肌間隙入路，該入路微創小切口術式成為全髖關節置換術（THA）新趨勢。衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA 入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。醫療鎢針公司

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。