衡泌微創鎢針,又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等,是與高頻電刀配套使用,支持各類微創手術切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。衡泌為高頻電刀定制鎢材料,符合“生物相容性”。我們公司提供定制針尖曲率半徑,提供1、5、10微米針尖,高級放電部位集中,組織熱損傷區域更小,極大方便臨床微創精細手術操作,并保護病理組織的完整性。表面鏡面處理,粗糙度0.25以下,有效避免組織粘連。微創鎢針微創鎢針電極的針尖裸露長度*為3mm,針尖材質為鎢金(熔點超過3400℃)。深圳納米級鎢針價錢
微創手術用什么電極?微創手術用鎢針電極。鎢針尖具有高熔點(熔點高于3400℃),因而它比不銹鋼針尖(熔點為1300-1400℃)更適合作為電極用于大型長時間的手術,在這過程中,鎢電極可始終保持鋒利,實現精密切割。傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血,但由于自身的操作特點,在醫治疾病的同時,也帶來了較大創傷,具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。微創鎢針電極是一種較為新型的外科微創手術器械,在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷,具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點,是傳統手術刀和電刀的替代產品。高頻電刀鎢針電極直銷微創解剖針體的絕緣材料采用杜邦耐高溫材質,術中不會燒焦。
鎢,是一種貴金屬元素,鎢的碳化物合金具有高硬度,高熔點,高溫定性的特點;在航天,光電,醫療等領域的應用十分廣fan。微創鎢針早的針是骨針,其后有木針、竹針、象牙針和金屬針。骨針早出現在舊石器時代,如中國的山頂洞人(距今1.8萬年)就使用骨針縫綴衣物。中醫使用銀針來針灸穴位診斷治病。金屬針現代醫療用來手術使用。鎢針在醫療手術中使用,早起源于美國,國內開始于二十世紀末期。經過二十年的發展,鎢針應用于手術的優勢和特點已經廣fan被醫生和患者接受。
鎢針電刀筆:主要特點在于超鋒利的針尖。針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形,保證微創解剖針可在極低功率下進行手術操作,而且放電部位集中,使其實現精密切割;因使用功率小而產生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合,上手更快,操作更簡捷。針尖熔點極高,大于3400℃,與在日常手術使用中的不銹鋼針尖(熔點為1300-1400℃)相比,微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。產品的標準設計為只暴露出3mm的針尖,這有助于防止意外燒傷,同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格,適用于不同的手術。微創鎢針消融電極生產廠家,我選擇衡泌。
微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一,它超精細的鎢合金可以游走各種肌間隙。早在19世紀,髖關節前側入路(DAA)就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多,該手術入路又重新進入了人們的視野。作為真正的肌間隙入路,該入路微創小切口術式成為全髖關節置換術(THA)新趨勢。衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA入路的醫生提供便利,采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復,達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷,縮短手術時間,改善手術愈后。手術切割速度快,手術凝血高效,組織解剖精細,術中操作安全。微創鎢針極低功率下工作時產生的煙霧比較少,使得醫生有良好的手術視野。深圳納米級鎢針價錢
衡泌微創鎢針的優點:電極裸露長度只為3mm,有效減少意外組織損傷。深圳納米級鎢針價錢
醫療工程用難熔金屬-曲率半徑<5微米微創鎢針電極:隨著醫療科技的進步,為滿足微創、無痕等手術的要求,衡泌研發生產的5微米鎢針電極(可定制1微米-30微米鎢針電極),具有高端曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖,在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點,在臨床手術中得以快速推廣使用。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域,產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲(線徑10u-100u,長度10-300mm)、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。深圳納米級鎢針價錢
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念,保持長期對市場的調研學習,開發新產品、新應用領域,加工精度控制在0.001mm,可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產品與定制服務。