鎢針可分為純鎢針、稀土鎢針、摻雜鎢針。鎢針主要用于制作強度高氣體放電燈電弧管用電極。由于鎢的特性,使得它比較適合用于tiG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功,使得鎢電極的焊接性能得以改善:電極的起弧性能更好,弧柱的穩定性更高,電極燒損率更小。可根據要求定制尖部形狀,有鋒利極銳尖、平臺和圓弧等形狀。我們的針尖范圍從微米級到納米級,針尖曲率半徑Min可控為50納米,包裝前逐根檢測。探測鎢針和解剖針則為帶尖頭的針狀。芯片檢測鎢探針供貨廠
目前,納米探針多采用鎢絲制備,并且制備方法有很多種,如:機械剪切法、機械研磨法、場蒸發方法、離子轟擊方法、電火花加工、電化學腐蝕法等。電化學腐蝕法是常用的制備鎢材質探針的方法,該方法原理及設備簡單、容易實現,可控性較好,成本較低。根據微操作系統的使用特點,鎢探針不僅要具有較大的長?徑比,還要具有較高的力學強度,以避免探針在使用過程中彎曲、斷裂。探針的長?徑比決定了STM測量高深?寬比微納結構的能力。質量的STM探針應具備:較高的諧振頻率;只有一個穩定的原子而不是多重針尖的;合的長?徑比;芯片檢測鎢探針供貨廠衡泌生產的錸鎢探針高硬度、高彈性模量、檢測時無傷原器件,已批量應用于LED芯片檢測領域。
錸鎢針(97%Tungsten,3%Rhenium),直徑是0.05-0.1mm不等,針具有高硬度、高彈性模量、檢測時無傷原器件等特點,其硬度/抗勞性佳,穩定度佳,適合長時間測試。我司可按照不同客戶的多樣要求,提供國產或日本鎢材料,T長均勻,針尖采用研磨處理,中心居正,針尖長度細長,飽滿,壽命長。這種探針的針尖尖部經過特殊工藝加工而成,針錐精度高,具有強度高和彈性模量,產品更耐磨、更耐腐蝕,表面光滑無傷,光潔度可達到Ra0.25以下,幾乎為鏡面。探針具有用于測量半導體材料、功能材料、導電薄膜的電阻率、面電阻、型號及擊穿電壓等多種功能。
為什么半導體探針被市場所需要?隨著科學技術的極速發展,智能家居、人工智能、自動駕駛、5G、電池儲能續航等等高科技已經進入普通百姓的生活中,而這得益于集成電路產業的不斷創新和發展。集成電路又叫IC,是指經過特殊的半導體工藝流程在晶圓上生產出具有特定功能電路,它遵循著摩爾定律,一代代迭進,而現在一顆指甲蓋大小的集成芯片上往往有著數以億計的晶體管。芯片的制備主要依賴于微細加工、自動化及化學合成技術。制作完整過程包括:芯片設計、晶圓制造、檢測、封裝等幾個環節,其中晶圓制造是迄今為止較為復雜工藝過程。晶圓制造工序含離子注入、晶圓測試以及后道的芯片測試等工序這都離不開難熔金屬材料。芯片測試工藝屬于半導體產業的關鍵領域,衡泌采用純鎢、鎢錸、Paliney 7等原料制成的探針,適用于各類Pad表面,其中鎢、鎢錸探針具有高純度、高硬度、高彈性模量等特點。衡泌的探針已批量應用于IC、晶圓、LED檢測及科研等領域。 探針具有的優點:表面光滑無傷。
電子探針可以對試樣中微小區域(微米級)的化學組成進行定性或定量分析。可以進行點、線掃描(得到層成分分布信息)、面掃描分析(得到成分面分布圖像)。還能全自動進行批量(預置9999測試點)定量分析。由于電子探針技術具有操作迅速簡便(相對復雜的化學分析方法而言)、實驗結果的解釋直截了當、分析過程不損壞樣品、測量準確度較高等優點,故在冶金、地質、電子材料、生物、醫學、考古以及其它領域中得到日益地應用,是礦物測試分析和樣品成分分析的重要工具。探針材質、探針直徑、光束長度、和尖錐長度都在決定頂端壓力時起重要的作用。pcb鎢探針企業
鎢探針針頭接觸到晶圓襯墊時,探針卡的平臺會給出上升標準的高度,在晶圓的襯墊上留下痕跡。芯片檢測鎢探針供貨廠
電池接觸探針:一般用于優化接觸效果,穩定性好和壽命長。汽車線束測試探針:專業用于汽車線束通斷檢測,直徑在1.0-3.5mm之間,電流在3-50A。除了以上幾種類型的探針外,還有比較少用的溫度探針,Kelvin探針等。以上提到的需要用到測試治具和需要進行電子測試的都會用到測試探針。大電流彈片微針模組是測試探針的一種,在電子測試中,用于手機電池、屏幕、攝像頭等連接器模組測試。力量分布均勻和高適應性能的產品,南谷的雙頭探針可以地鏈接在BGA測試端和PCB板之間。而后者應用于在線測試,空板測試,汽車,航空領域,以及高頻探針,高電流探針,開關針等。芯片檢測鎢探針供貨廠
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念,保持長期對市場的調研學習,開發新產品、新應用領域,加工精度控制在0.001mm,可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產品與定制服務。