根據鎢材料的不同，鎢電極可分為比較多種：鎢中便宜的純鎢，通常用于鋁，鎂合金焊接交流。釔鎢由于弧束窄，壓縮強度高，焊接中的高滲透率，高電流主要用于航空業上。釷鎢電極，一般用于碳電極和不銹鋼，鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極，因為它們即使在超負荷安培運載下也能夠運作得比較好，進而改善了焊接性能。針尖熔點極高，大于3400℃，與在日常手術使用中的不銹鋼針尖（熔點為1300-1400℃）相比，微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。其標準設計為只暴露出3mm的針尖，這有助于防止意外燒傷，同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格，鎢針電極長度有46/56/66/76/86/100/160/180/200mm，適用于不同的手術。微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等。深圳高頻電刀鎢針售價

衡泌微創鎢針的優點：1、切割迅速，創口小，實現精細切割，熱損傷區域小。2、可直接用于切割皮膚，手術過程中切割皮膚的同時進行凝血。3、電極針尖放電部位集中，使用功率較傳統電刀低。4、針體采用高熔點和強度高的純鎢材料，手術燒蝕少。5、電極裸露長度只為3mm，有效減少意外組織損傷。6、高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。鎢針型高頻電極售價衡泌微創鎢針的優點：高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。

高頻電刀是目前應用較為普遍的一種微創手術器械，它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是，目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多；易燒蝕，在長時間的大型手術中不耐用；同時，針頭不能柔性彎折，不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足，急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。隨著科技的不斷進步，由我們公司生產的微創鎢針在醫療行業受到了認可。

微創伸縮型消融電極用鎢針具有超鋒利、高熔點的針尖，可快速切割皮膚及各種軟組織，出血及熱損傷更少，更利于病人術后傷口愈合。這種微創電極在極低的功率下工作時產生的煙霧比較少，使得醫生有良好的手術視野，同時減少因吸入煙霧產生的身體傷害。與傳統的不銹鋼電極相比，鎢針電極可實現手術中精確鋒利的切凝。而且，電極的標準設計為只暴露出3mm的針尖，這有助于防止意外燒傷，同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。此外，微創伸縮型消融電極長度可以調節，即使深部手術也無需更換鎢針電極頭，尤其適合深部位的精細切割和凝血。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。

微創是在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，術后只留下微小創口的技術，具有創傷小疼痛輕、恢復快的特點。“衡泌”微創鎢針電極具有快速切割皮膚及軟組織，大幅減少手術出血，微創精細，手術視野清晰的優點。工作原理：利用電流熱效應和放電原理在作用部位表面瞬間產生大量的熱量，使組織細胞快速脫水、破裂，從而完成對人體組織快速切割的效果，同時電弧產生的電火花的高溫對切口周圍快速凝血。上海衡泌金屬材料有限公司是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。在臨床上采用高頻鎢針電刀可縮短手術時間，減少患者失血量及輸血量，從而降低并發癥及手術費用。針型高頻鎢針售價

消融電極產品特點：實現精密切割。深圳高頻電刀鎢針售價

衡泌微創鎢針，又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等，是與高頻電刀配套使用，支持各類微創手術切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”。我們公司提供定制針尖曲率半徑，提供1、5、10微米針尖，高級放電部位集中，組織熱損傷區域更小，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。表面鏡面處理，粗糙度0.25以下，有效避免組織粘連。深圳高頻電刀鎢針售價

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。