微創鎢針電極鎢針消融電極的應用：是與高頻電刀、leep醫治儀、射頻醫治儀等高頻主機配套使用，用于對人體組織電凝、電切。微創鎢針的特點：1.微創鎢針電極針尖裸露部分只為3mm,能做到精確切割，針尖材質為鎢金。耐高溫能達到3000°C以上。2.電極采用精細拋光，減少手術組織焦灼物的粘連。3.針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。從而切割時煙霧少。4.圓錐形針尖設計，可以隨時360度改變行刀路線。5.微創鎢針電極筆身內部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。6.微創鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。7．電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。微創鎢針產品具有的特點：針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。上海超鋒利鎢針廠家

傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。新微型鎢針消融電極是強度高的純鎢制造，應用先進制造工藝生產的外科手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品，是手術的好幫手。鎢針具有更多優點。他們主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，故比較經常彎曲或折斷。在完成粒子切割時需要用手操作。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。醫療鎢針直銷消融電極產品特點：防粘連合金材質高熔點的針尖在長時間的大型手術中占盡優勢。

微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。衡泌專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。鎢針在醫療手術中使用，早起源于美國，國內開始于二十世紀末期。經過二十年的發展，鎢針應用于手術的優勢和特點已經普遍被醫生和患者接受。

上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。熔接機專業放電針：產品名稱：專業廠家生產鎢質熔接機電極負離子放電針量大從優φ3*28mm顏色：金屬銀灰色產品特點：磨尖鎢針簡介：鎢針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料，通過一端磨削成尖的一種鎢產品。磨削范圍：鎢極直徑0.5mm-6.0mm。磨尖角度：10°--90°。衡泌微創鎢針的優點：切割迅速，創口小，實現精細切割，熱損傷區域小。

高頻電刀是目前應用較為普遍的一種微創手術器械，它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是，目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多；易燒蝕，在長時間的大型手術中不耐用；同時，針頭不能柔性彎折，不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足，急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。隨著科技的不斷進步，由我們公司生產的微創鎢針在醫療行業受到了認可。微創鎢針在手術醫治過程中對患者只造成微小的創傷、術后只留下微小傷疤。杭州電外科鎢針電極

微創鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。上海超鋒利鎢針廠家

靜電駐極針：靜電駐極針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料，通過一端磨削成尖的一種鎢產品。現在市場上有鉬絲放電的產品，但是鉬絲熔點低，不耐用，容易斷，壽命短；鉬絲放電比較分散，放電形成的是“桶型電場”，而靜電駐極針的則是比較集中；鉬絲達不到國家標準，是對熔噴布的表面處理，而靜電駐極針是滲透處理，所以放電效果更好。用途：用于鎢級氬弧焊，電子探針元件，陰極放電針，碘鎢燈，溴鎢燈，汽車H系列，鹵素管等等：品種：直桿、尖頭、圓頭、打扁。生產工藝和設備：質量檢驗點：1、產品密度；2、外型尺寸；3、直線度；4、表面質量；5、出示質量證明書。上海超鋒利鎢針廠家

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。