電外科手術設備向電極傳導能量后集中于鎢針針尖，由于能量集中于針尖，所以在極低的功率下也能出色完成精細的切割和凝血操作，同時有效減少了組織的熱損傷及手術產生的煙霧。

消融電極針尖裸露3毫米的經典設計，有效避免了周邊組織意外熱損傷。與傳統的高頻電刀不銹鋼電極相比，衡泌金屬微創鎢針電極憑借鋒利的針尖和3410℃高熔點的鎢材質，實現了手術中精細鋒利的切凝，讓醫生有更好的手術體驗。

鎢針主要應用于各種外科手術，適用于普外科、甲狀腺、乳腺外科、口腔外科、神經外科、美容整形外科、耳鼻喉頭頸外科、小兒外科、胸外科、骨科、泌尿外科、婦產科等外科開放性及微創手術。 微創鎢針具有高級曲率半徑小于15微米的超鋒利鎢合金針尖。深圳微創鎢針消融電極廠

鎢電極的使用壽命或耐用性，是指一次刃磨以后鎢極的端部形狀穩定而允許在電弧條件下連續或積累的不銹鋼焊接時間。無論在連續焊管還是單支焊管生產中，這個時間長短都會直接影響焊管的焊縫質量及生產率，這是因為 ：在GTAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將會使電弧形狀，即電弧中的電流場形狀和電流密度分布、電磁作用力( Lorentz力 ) 場分布、等離子氣流拖拽力大小發生變化，后者與熔池表面因溫度不均勻所產生的表面張力溫差驅動力等共同作用，將影響焊接溶池中的對流運動模式，從而影響焊縫的熔深及熔寬。在采用單面焊雙面成型的GTAW連續焊管生產中將直接影響焊縫的焊透質量。廣東微創鎢針微創鎢針產品具有的特點：電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。

微創鎢針消融電極與高頻手術器械配合使用，在外科手術中作切割或凝血時一次性使用。傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。衡泌微創鎢針電極采用**度的新型純鎢材料制造，應用先進制造工藝生產的外科微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品。

微創鎢針電極｜鎢針消融電極：是與高頻電刀、leep醫治儀、射頻醫治儀等 高頻主機配套使用，用于對人體組織電凝、電切。1. 微創鎢針電極針尖裸露部分*為3mm,能做到精確切割，針尖材質為鎢金。耐高溫能達到3000°C以上。2.電極采用精細拋光，減少手術組織焦灼物的粘連。3.針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。從而切割時煙霧少。4.圓錐形針尖設計，可以隨時360度改變行刀路線。5.微創鎢針電極筆身內部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。6.微創鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。7．電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。消融電極針尖裸露3毫米的經典設計, 有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細。

在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動，從而影響小孔效應即焊縫熔透質量的穩定性。在電弧陰極高達數千度高溫的持續作用下，鎢電極端部終難免會發生氧化燒蝕的情況。當操作工發現鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質量時，在連續焊管生產中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢，從而影響焊管成材率及生產率。在單支焊管生產中，每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產率和減少返修量，應盡量避免在一支焊管生產中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產率，總是依據焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其高允許使用的焊接電流。微創鎢針的針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。醫用鎢針定做

微創鎢針產品具有的特點：針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。深圳微創鎢針消融電極廠

微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金高級可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。微創被喻為21世紀外科發展方向之一，指的是應用當代先進的微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷、術后只留下微小創口的技術。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。深圳微創鎢針消融電極廠

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。