衡泌鎢絲產品包括：鎢燈絲、鎢絲圈、鎢絞絲、鎢加熱子、鎢蒸發線圈、電子QIANG燈絲、電子QIANG鎢絲、離子源燈絲、離子源鎢絲、鎢絲繩、鉬絲繩、鎢彈簧、鉬彈簧、鎢鉬彈簧、鎢鉬彈簧、鎢鉬繩、離子源鎢燈絲、半圓鎢燈絲、蚊香型鎢燈絲、、特種鎢燈絲、鍍膜鎢燈絲、鍍膜鎢絲、電鍍機燈絲、電鍍機鎢燈絲，電子束燈絲，EB燈絲、蒸鍍機鎢燈絲、蒸鍍機燈絲、蒸鍍燈絲、鉬燈絲、蝶形鎢舟，豆角鉬舟，鉬盒、鎢盒、萊寶燈絲、U型鎢絲、門型鎢絲、蚊香型電子QIANG燈絲、鍍膜鎢絲、鎢勾、鎢絲勾。鎢絲，是將鎢條鍛打、拉拔后制成的細絲。山東探針鎢絲

鎢絲的生產大都用仲鎢酸銨（APT）作原料。一般的工藝過程是將仲鎢酸銨在500℃左右的空氣中焙燒成三氧化鎢,或在450℃左右的氫氣中輕微還原成藍色氧化鎢。制作白熾燈燈絲的鎢絲需要在三氧化鎢或藍色氧化鎢中摻入少量的氧化鉀、氧化硅和氧化鋁，三者用量總和不超過1%,這就是巴茲在1922年發明的鎢絲摻雜工藝。經過摻雜處理的鎢的氧化物用氫氣還原成金屬鎢粉。還原過程一般分兩步進行:第1步在630℃左右還原成二氧化鎢（棕色氧化鎢）,第二步在820℃左右還原成金屬鎢粉。兩步還原的目的是使摻入的鉀充分發揮作用和控制粉末粒度。這樣取得的摻雜鎢粉再在一種特制的模子中壓制成細長的方條。把方條在氫氣中通電，用自電阻加熱(溫度達3000℃左右)的方法進行燒結，燒結后鎢條的密度可達到理論值的85%以上。這種鎢條便可以用旋鍛方法加工成直徑為3mm左右的鎢桿,然后進一步用模子拉拔的方法加工成各種不同粗細的鎢絲。納米級鎢絲鎢絞絲屬于一種真空鍍膜消耗材料。

鎢絲的注意事項：1、鎢絲一旦經高溫使用發生再結晶以后就變得比較脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入3～5％的錸，稱為鎢錸絲，它可以使鎢的延脆轉變溫度下降到室溫或室溫以下。這是一種比較奇特的錸效應，至今還未發現一種元素能代替錸，在鎢中產生同樣效應。2、鎢在常溫下有較好的耐酸、堿能力，但在潮濕的空氣中易被氧化，所以細鎢絲不能在潮濕環境中貯存過久。另外鎢在1200℃上下就開始與碳起反應生成鎢的碳化物，所以對燈絲的燒氫處理要注意這個問題，否則鎢與其表面的石墨潤滑劑起反應，則燈絲就要變脆斷裂。

當鎢絲的直徑達到微米級時，用常規的卡尺比較難精確地測定其直徑。因此,國際上通常將直徑在0.2mm以下的鎢絲用其切長為200mm絲段的重量來表示絲的粗細,例如上述15W白熾燈鎢絲的直徑可以用0.679mg/200mm來表示。鎢絲的牌號：Wal1、Wal2和Wal3。特性及用途：Wal1:繞制性能好，不下垂，適合于普通白熾燈、雙螺旋或三螺旋熒光燈、節日燈、支架絲等。Wal2:耐高溫性能好，加工性能優良，適用于鹵素燈、雙螺旋白熾燈等。Wal3:再結晶溫度高，高溫抗下垂性能好，適用于耐震燈絲、高色溫燈絲等特種燈。我們的鎢材料都經過深度致密化處理，能保證燈絲在工作過程中不易變形。生產鎢絲是一個復雜和困難的工藝。

鎢絲工業的發展從一開始就是同照明燈泡工業緊密聯系在一起的。1878年，愛迪生(T．A．Edison)發明了碳絲燈泡。但這種燈泡存在著嚴重的缺點，主要是壽命太短。將近20年后(1897年)，碳絲被鋨絲和鉭絲所取代，但由于Os、Ta熔點較低，因而工作溫度和光效低。這樣制得的白熾燈絲或多或少地含有碳，不只脆性相當嚴重，而且燈泡在使用時，燈絲不斷致密化，因而燈絲的電參數會發生變化。1904年，杰司特和漢納門認識到了碳對脆性的影響，采用無碳的粘結劑與鎢的化合物混合，再擠壓成絲，然后在氫中加熱還原成金屬。這種方法制得的鎢絲非常脆，但由于它的光效要好得多，還是取代了碳絲、鋨絲和鉭絲用于制作燈泡。抗氧化能力強，鎢絲不會與空氣中的其它物質發生變化，增強了鎢絲的壽命。納米鎢絲

鎢絲的電阻較大，在同等通電條件下，鎢相較其它金屬產生的熱量較多。山東探針鎢絲

節能燈的兩極是普通的鎢絲鎢絲通，發熱后，就能發射出電子，在燈管兩側加上比較高的電壓,形成電場，這些電子就會在燈管里被加速，形成有一定速度和能量的電子流，燈管是被抽成真空的，里面充有汞，就是**電子流中的電子以一定速度打在汞原子上，使汞原子受到激發，變成激發狀態的電離子，稱為發生了階躍，激發狀態的汞過了比較短的時間就自發地回落到原來的狀態。同時釋放出紫外線光，紫外線光不能用來照明。衡泌有10多年鎢鉬制品加工經驗，定制各種形狀精度鎢燈絲。山東探針鎢絲

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。