傳統手術由于手術刀操作的特點，在醫治的同時也給病人造成了較大的創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。因此，微創手術器械的應用孕育了“微創鎢針”的發展。微創鎢針在手術醫治過程中對患者只造成微小的創傷、術后只留下微小傷疤，相對傳統手術而言具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快等優點。高頻電刀是目前應用較為普遍的一種微創手術器械，它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是，目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多；易燒蝕，在長時間的大型手術中不耐用；同時，針頭不能柔性彎折，不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足，急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。微創鎢針解剖針企業

鎢針電極是鎢電極的一種，其直徑在0.2~1.0mm之間，因為非常細，所以稱這種類型的電極為鎢針電極。鎢針電極是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。主要應用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。鎢針電極是一種由耐火合金組成的用于科儀器的超銳利電極，電極有一鈍頭和尖底，由旋轉軸垂直的超大幅電極法圓柱的耐火合金組成，并可以循環撤銷和更換熔融氧化劑池桿。鎢針電極分類：圓棒狀：圓棒狀的鎢針電極機構細長，表面具有較好的金屬質感。主要應用于氬弧焊。焊接時，在鎢極與工件間產生電弧，填充金屬從一側送入，在電弧熱的作用下，填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。尖頭狀：帶尖頭的鎢針電極主要用于儀器探針使用。如數字式四探針測試儀，該設備是運用四探針測量原理的多用途綜合測量設備。河南10微米鎢針微創鎢針極低功率下工作時產生的煙霧比較少，使得醫生有良好的手術視野。

衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。

靜電駐極棒用針：靜電駐極棒用針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料，通過一端磨削成尖的一種鎢產品。現在市場上有鉬絲放電的產品，但是鉬絲熔點低，不耐用，容易斷，壽命短；鉬絲放電比較分散，放電形成的是“桶型電場”，而靜電駐極針的則是比較集中；鉬絲達不到國家標準，是對熔噴布的表面處理，而靜電駐極針是滲透處理，所以放電效果更好。為什么選擇衡泌：上海衡泌金屬材料有限公司主要是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。衡泌微創鎢針的優點：電極針尖放電部位集中，使用功率較傳統電刀低。

微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金高級可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。微創被喻為21世紀外科發展方向之一，指的是應用當代先進的微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷、術后只留下微小創口的技術。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。鎢針在醫療手術中使用，早起源于美國，國內開始于二十世紀末期。微創鎢針消融電極多少錢

微創鎢針電極的針尖裸露長度*為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。微創鎢針解剖針企業

微創鎢針功能特征：1、熱效應低，組織損傷小。電極放電部位集中，低使用功率(3~25W)即可達到傳統電刀的切割效果，組織熱損傷區域更小，切口平滑細膩，組織焦痂少，利于傷口恢復，減少術后并發癥，術后傷疤極小，甚至無傷疤。2、煙霧少，視野清晰。針尖經過高度拋光，表面粗糙度Ra只有0.1μm，有效減少粘附切割過程中組織焦灼物，減少拖拽，提高手術速度；術中產生煙霧更少，視野更清晰，并減少醫護人員吸入的有害氣體，提高手術室空氣質量。3、超鋒利針尖，精細切割。采用高熔點、強度高的鎢合金材料制造，在長時間大型手術中使用能始終保持鋒利度。針尖半徑曲率只5μm，在手術過程中可直接用于切割皮膚和組織，切割迅速、精細，切割組織的同時進行凝血，減少手術出血量。微創鎢針解剖針企業

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。