微創鎢針:主要特點在于超鋒利的針尖。針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形,保證微創解剖針可在極低功率下進行手術操作,而且放電部位集中,使其實現精密切割;因使用功率小而產生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合,上手更快,操作更簡捷。針尖熔點極高,大于3400℃,與在日常手術使用中的不銹鋼針尖(熔點為1300-1400℃)相比,微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。其標準設計為只暴露出3mm的針尖,這有助于防止意外燒傷,同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格,適用于不同的手術。微創解剖針體的絕緣材料采用杜邦耐高溫材質,術中不會燒焦。微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等。三角形鎢絲電極
傳統手術由于手術刀操作的特點,在醫治的同時也給病人造成了較大的創傷,具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。因此,微創手術器械的應用孕育了“微創外科”的發展。微創外科在手術醫治過程中對患者只造成微小的創傷、術后只留下微小傷疤,相對傳統手術而言具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快等優點。高頻電刀是目前應用較為廣fan的一種微創手術器械,它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是,目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多;易燒蝕,在長時間的大型手術中不耐用;同時,針頭不能柔性彎折,不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足,急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。上海微型高頻鎢針公司微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm,針尖材質為鎢金(熔點超過3400℃)。
在PAW生產應用中,鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移,造成等離子弧被壓縮及其流力的波動,從而影響小孔效應即焊縫熔透質量的穩定性。在電弧陰極高達數千度高溫的持續作用下,鎢電極端部終難免會發生氧化燒蝕的情況。當操作工發現鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質量時,在連續焊管生產中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢,從而影響焊管成材率及生產率。在單支焊管生產中,每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產率和減少返修量,應盡量避免在一支焊管生產中途停頓更換鎢電極,盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產率,總是依據焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其高允許使用的焊接電流。
鎢針是一種采用純鎢或鎢合金制成的細長狀的鎢制品,具有耐高溫、硬度高、導電性好等優點,可充當電極材料用于氬弧焊技術(國內外發展快、應用廣fan的一種焊接技術)中,也可做儀器的探針使用,還可用作解剖針。其中,氬弧焊鎢針電極外觀呈現圓棒狀,通常適用于焊接4mm以下的薄板。而探測鎢針和解剖針則為帶尖頭的針狀。探測鎢針適用于半導體材料廠、半導體器件廠、科研單位、高等院校對半導體材料的電阻性能測試。解剖針適用于各種微創外科手術。微創鎢針消融電極與高頻手術器械配合使用,在外科手術中作切割或凝血時一次性使用。
鎢電極是根據鎢材料的不同,鎢電極可分為很多種:鎢中便宜的純鎢,通常用于鋁,鎂合金焊接交流。釔鎢由于弧束窄,壓縮強度高,焊接中的高滲透率,高電流主要用于軍shi和航空業上。釷鎢電極,一般用于碳電極和不銹鋼,鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極,因為它們即使在超負荷安培運載下也能夠運作得很好,進而改善了焊接性能。鑭鎢電極通常用于焊接碳,不銹鋼,鎳合金和鈦。鈰鎢電極通常采用氬弧焊焊接,等離子焊接,等離子切割,等離子噴涂料,等離子冶煉和氣體放電光源使用。鋅鎢電極是鋁交流電焊接和鎂合金中常用的,這是鎢焊接中不產生污染的初選。復合電極在焊接時可增加兩個或更多的稀土氧化物,來相互補充改善。鎢針在醫療手術中使用,早起源于美國,國內開始于二十世紀末期。河南鎢針型高頻電極
微創鎢針作為一種新型的能量外科器械具有精細切割、精確止血、熱損傷范圍小的特點。三角形鎢絲電極
靜電駐極棒用針:靜電駐極棒用針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料,通過一端磨削成尖的一種鎢產品。現在市場上有鉬絲放電的產品,但是鉬絲熔點低,不耐用,容易斷,壽命短;鉬絲放電比較分散,放電形成的是“桶型電場”,而靜電駐極針的則是比較集中;鉬絲達不到國家標準,是對熔噴布的表面處理,而靜電駐極針是滲透處理,所以放電效果更好。為什么選擇衡泌:上海衡泌金屬材料有限公司主要是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。三角形鎢絲電極
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念,保持長期對市場的調研學習,開發新產品、新應用領域,加工精度控制在0.001mm,可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產品與定制服務。