LES物流執行系統（Logistics Execution System）是一種高度集成化的物流管理系統，它以物料拉動為關鍵，通過智能化手段實現物料從入庫、庫內管理、出庫、拉動、轉移到終裝配的全程管控。該系統旨在提高物流效率，降低管理成本，并確保整個物流過程的準確性和透明度。

LES系統以物料流動為主線，通過軟件分析計算和業務優化，將內外物流的復雜環節無縫銜接，實現從工廠收貨、存貨、訂貨揀選、準時出貨、按序出庫、動態拉動（包括車間拉動、產線拉動、供應商需求計劃拉動）等一系列智能物流調度與控制過程。該系統廣泛應用于制造業、物流業等多個領域，成為提升企業物流管理水平的重要工具。 提高倉配協同供應鏈執行效率，促進智能生產效率增長；徐匯區汽車零部件LES廠商

供應鏈協同

供應商管理：LES物流執行系統可以與制造企業的供應商的系統進行集成，實現供應商信息的共享和協同，包括供應商評估、采購訂單下達、供應商績效管理等。

客戶關系管理：LES物流執行系統能夠記錄客戶的訂單信息、偏好、投訴等，幫助物流企業更好地了解客戶需求，提供個性化的物流服務。

物流信息共享：通過物流信息平臺，LES物流執行系統能夠實現制造企業與合作伙伴、客戶之間的物流信息共享，提高企業供應鏈的透明度和協同效率。 河南電子元器件LES實施提高智能配送系統MELOS系統可擴充性，穩定性，降低版本部署周期和成本；

動態拉動

車間拉動：當生產線上的物料即將用盡時，LES系統會自動觸發拉動機制，將物料從倉庫或上一個生產環節快速配送到生產線上，確保生產的連續性。

產線拉動：在復雜的多工序生產線中，LES系統可以根據各工序的生產進度和物料需求，動態調整物料配送計劃，確保各工序之間的物料平衡。

供應商需求計劃拉動：對于需要外部采購的物料，系統可以根據生產計劃和庫存情況，自動生成采購計劃并發送給供應商，實現供應鏈上下游的緊密協同。

LES（物流執行系統）在物流和生產管理中的應用中，其生產拉動方式是通過一系列智能化和自動化的手段，確保物料和產品在生產過程中的精細、高效流動。以下是LES系統的主要生產拉動方式：

物料拉動

基于工單和排程計劃的拉動：LES系統根據MES系統中的日計劃工單和排程計劃，將所需的物料有序地配送至對應的工序、工位和上料點。這種方式確保了物料在正確的時間和地點被使用，避免了物料的浪費和短缺。

多層次的物料配送：系統可以支持從倉庫到生產線、從生產線到工位的多層次物料配送，確保每個生產環節都能及時獲得所需的物料。

智能化的物料管理：通過條碼、RFID等自動識別技術，系統能夠實時監控物料的庫存狀態和流動情況，實現物料的精細管理和追溯。 實現精益物流，減少30%庫存資金占比;

LES系統（Logistics Execution System，物流執行系統）與BMS（Battery Management System，電池管理系統）在供應鏈管理和新能源汽車技術領域中各自扮演著不同的角色，LES系統與BMS在功能定位、管理對象和應用領域等方面存在明顯區別，但在某些場景下它們也可能存在聯系。例如，在新能源汽車的生產和物流過程中，LES系統可以與BMS系統進行數據交互，實現電池從生產到使用的全鏈條管理。具體來說，LES系統可以跟蹤電池的生產進度、庫存情況等信息，并將其傳遞給BMS系統；而BMS系統則可以實時監測電池的狀態參數，并將相關信息反饋給LES系統。這樣，兩者可以協同工作，共同確保新能源汽車電池的安全、可靠和高效使用。 LES生產拉動物流執行系統主要適用于制造供應鏈和入場物流；浦東新區自動化倉庫LES咨詢

推動供應商、倉庫、生產車間之間物料條碼標準統一化，標準化；徐匯區汽車零部件LES廠商

管理范圍與深度

LES：LES的管理范圍更細節，不僅限于倉庫內部，還涉及到物料在工廠內的整個流動過程，包括從供應商到生產線的物料拉動、生產線之間的物料轉移以及產品的裝配等。它更注重物流執行的細節和實時性，確保物料按照生產計劃準確、及時地流動。

WMS：WMS的管理范圍主要集中在倉庫內部，通過優化倉庫作業流程、實現作業環節的自動化和智能化來提高倉庫作業效率。它關注倉庫資源的優化配置和成本控制，確保倉庫作業的高效、準確和可追溯。 徐匯區汽車零部件LES廠商