我國石油化工、冶金、熱電等高耗能行業的能耗占工業總能耗69%，為國家重點節能領域。化工裝置大型化迫切需要高效的換熱設備，裝備的高效化進程是制約石化裝置大型化發展的瓶頸。再沸器是實現塔內物料蒸發分離的關鍵供能設備。160萬噸/年芳烴聯合裝置抽余液塔，塔釜再沸熱負荷達 144MW。采用普通列管式再沸器，2.4米直徑，8~10臺！換熱面積過大、無法提供這么大的設備安裝空間，需要采用高效再沸器！高效換熱設備是實現熱聯合與余熱利用等深度節能的關鍵設備。高通量管可以根據用戶要求進行訂做。四川油井管高通量管

高通量管及其高通量換熱器可以用于各種具有相變的換熱設備，即汽化器、蒸發器、再沸器和冷凝器等，如乙烯汽化器、乙烯分離裝置的塔頂冷凝器和重沸器、乙二醇蒸發、芳烴聯合裝置、空分裝置的主冷凝蒸發器。還可以應用于天然氣液化、低 溫制冷、空氣分離、海水淡化等行業領域。另一方面，國內許多化工、石油化工、煉油企業建成后不斷進行改造和擴容或新增部分裝置，裝置多次改造后，出現了很多設備用能瓶頸，表面多孔管高通量換熱器大有作為，應用場合多。四川油井管高通量管高通量管單管沸騰傳熱系數為光管的3.5倍以上。

在大型換熱系統中，因為小溫差的需求，重沸器和蒸發器的數量需求很大。此時使用高通量管可以減少3/4的重沸器和蒸發器數量，而溫差ΔT要求為5℃。使用高通量管替代傳統光管，可以消除換熱瓶頸，滿足更大換熱負荷的需求，地提高產量。 此外，高通量管還具有良好的阻垢性能，其排污結垢的效果要遠高于普通換熱管。而且，它可以在很小的溫差下維持沸騰，對低品味能量的回收和低溫沸騰換熱有很大的價值。在傳統的工業生產過程中，換熱設備的傳熱效率低，導致能源的浪費和生產效率的低下。而高通量管的誕生，正是為了解決這一問題。它的高傳熱效率和節能性，使其在石油、化工、電力、冶金等高能耗行業中有著的應用前景。

高通量管換熱器是一種基于高通量管技術的換熱設備，它結合了高通量管的高效傳熱性能和先進的換熱技術，具有高效、緊湊、可靠等優點。 高通量管換熱器采用高通量管作為換熱元件，通過獨特的管內和管外強化傳熱技術，實現高效的熱量交換。這種換熱器能夠在較小的體積內實現較大的換熱面積，提高了換熱效率，減小了設備的體積和重量。同時，由于其高效的傳熱性能，可以減少能源的消耗，降低運行成本。 此外，高通量管換熱器還具有良好的穩定性和可靠性，能夠在各種惡劣的工況下穩定運行，減少了維護和檢修的頻率和成本。由于其緊湊的結構和高效的工作性能，高通量管換熱器在許多領域都有廣泛的應用前景，如化工、制藥、能源、環保等。使用高通量管替代傳統光管，滿足更大換熱負荷的需求。

在石油工業中，高通量管可以用于油品的加熱和冷卻過程，提高換熱效率，降低能耗。在化工生產中，它可以應用于各種化學反應的熱量傳遞過程，優化反應條件，提高產品質量和產量。在電力行業，可以使用高通量管來提高熱力發電廠的熱能利用率，降低煤耗和電耗，提高發電效率。 此外，高通量管還具有優良的抗腐蝕性能和較長的使用壽命。它可以在各種惡劣的化學環境下穩定運行，減少了設備的維修和更換頻率，降低了生產成本。高通量管作為一種高效、節能、環保的換熱設備，它的出現和應用為工業生產帶來了巨大的變革。在未來的工業發展中，高通量管將繼續發揮其獨特的優勢，推動工業生產的持續發展和進步。高通量管一方面可減少熱負荷，另一方面可提高傳熱能力。遼寧集輸管高通量管

燒結型表面多孔管能提高大量的汽化也能增加傳熱面積，強化效果好。四川油井管高通量管

天陽鋼管一貫致力于新技術、新產品的研究與開發，不斷增加產品的科技含量。自2009年導入績效管理體系以來，天陽立志做百年企業，主動推進企業供應側創新，大幅縮減傳統主營產品規模，聚焦管理創新和新技術、新產品研發；與上海華東理工大學、中國工業設計研究院、中國腐蝕與防護協會PPVC專委會、分別簽署了技術研發戰略合作協議，成立多學科創新研發課題項目組。2014年，天陽高鐵用精密鋼管獲得國家重點新產品證書；2016年，天陽董事長何建忠榮獲上海市質量金獎個人榮譽；同年，天陽獲頒上海院士工作站資質；2017年，天陽不銹鋼冶金復合換熱管榮獲中國腐蝕與防護學會科技進步一等獎（省部級）。四川油井管高通量管