標簽印刷生產過程中經常需要配制專色油墨，不少標簽印刷企業配制專色油墨時與樣品的顏色差距甚遠。造成這類情況的主要原因是油墨配比不對。專色油墨由多種原色油墨配制而成，而大多數UV油墨都是彩通色系，所以我們配制專色油墨時往往會按彩通色卡上給出的比例來配制。但這里要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不一定完全準確，經常會有微小的差別。這時，就對標簽印刷人員的經驗有一定要求，因為印刷人員對油墨顏色的敏感度十分重要。印刷人員應該多學多練，不斷積累這方面的經驗才能達到熟練掌握的水平。這里想提醒大家的是，不是所有的油墨都以彩通色系為基礎，遇到非彩通色系的油墨時就不能以彩通色卡上的配比為準，否則很難配制出所需要的顏色。 經過預折、回折、粘合、施壓和穩定處理后。便形成顯性炸裂。濱州包裝盒印刷廠

照印版上圖文與非圖文區域的相對位置，常見的印刷方式可以分為凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大類：（1）凸版印刷，印版的圖文部分凸起，明顯高于空白部分，印刷原理類似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后來的鉛字版印刷等都屬于凸版印刷。（2）凹版印刷，印版的圖文部分低于空白部分，常用于鈔票、郵票等有價證券的印刷。（3）平版印刷，印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面，利用油水相溶的原理進行印刷的方式。（4）孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔，油墨通過洞孔轉移到承印物表面，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網版等。韶關印刷廠家要仔細觀察彩印包裝上的生產日期、保質期。

現今禮盒講究外觀美麗漂亮，一般的禮盒包紙在制版和選紙當中都是用4個基本顏色和金色，銀色，紅色專色并雙銅和啞銅紙來做，克重也是在128g，105g，157g，不會超于200g以上。裱紙就是根據客戶需求選擇適當的雙灰紙，俗稱灰板紙或者灰卡紙，太厚裱出來的禮盒容易起泡，而且外觀看起來也很呆板不精致。其次在印刷方面禮盒是只用印刷包紙的，裱紙是不會印刷的， 多也只是染色，因為禮盒是外包裝盒，所以印刷要求工藝很高， 忌諱顏色差異，墨點，等這些影響審美的缺點。

    產品的質量是生產出來的，而不是靠檢驗出來的。同樣，要提高印刷產品的質量，-青島黑白印刷-就要從源頭抓起，做到思想上高度重視，生產中嚴格控制，做到預防為主，防患于未然。要抓好以下幾個環節的工作：一、抓好書刊印裝前后交接的管理工作。1、要檢查核對委印單及施工單及書刊名稱、期號、條形碼、廣告編號、版權內容、定價是否齊全一致，有無改動。2、檢查封面、插頁、內文軟片與樣張是否齊全，頁碼順序是否清楚無誤，要求改動的地方要標清楚，并要妥善保管簽字樣、原稿、樣書、照片資料。3、核對印張數、開本尺寸、封面、插頁、內文用紙是否清楚無誤，是否有插頁，插頁的順序位置，封面是否有后加工,有無勒口，裝訂方式要準確無誤。4、核對印數，發行分配數，發行及送刊地址，打包方式，聯系人及電話，要求送刊日期等信息。 我們會發現，彩印包裝的外包裝上，會印該包裝產品的成分、出產日期、使用須知等等。

商品條碼標準規定，商品條碼的每個數字均由7個模塊組成。不能多也不能少，而目前有些條碼的模塊組織不合權益。條碼的種類很多，有商品條碼、三九碼、庫德巴條碼、128條碼等。不同的條碼用途不同，只有商品條碼才能用于零售業，而有些商品包裝上使用的不是商品條碼，這也是不對的。放大系數過小，《商品條碼國家標準》規定，條碼的放大系數應為0.80-2.00，而有些條碼的放大系數不合規定。條碼印制位置不當，印刷位置應避開彩印包裝的封口、接縫和容易磨損、遮蓋或變形的地方。商品條碼印刷位置不當會導致延讀、誤讀或拒讀，給消費者帶來不小的麻煩。卷筒紙只測量卷筒寬度，測量結果以毫米表示，準確至1mm。東營書刊印刷廠家

不僅會影響了美觀，還會導致質量下降，所以說，一定要及時處理，那么究竟為什么會出現這種問題呢？濱州包裝盒印刷廠

商務印刷主要原材料是紙、版、墨、其他輔材。其中紙張占據訂單成本的42%～50%，版材占7%～9%，油墨占1%。一般商務印刷可以做到在1~6個月的結款，但是采購成本要比全款現付價格高。原材料成本降低的百分比就增加了訂單的純利潤百分比。對于大型商務印刷公司，降低原材料成本的途徑不是以次充好，不是克扣數量和質量，而是在原材料相同品牌和品質的前提下，設法降低采購成本。商務印刷的流轉快，資金周轉快，不適合做紙張貿易期貨。但是可以通過金融機構全款付款和聯盟體系大宗采購兩種方式結合，從而**降低印廠原材料的采購成本。面對越來越高的人工成本，印廠可以采用兩種方式來控制，一是提高員工的工作效率，采用高工資、高效率，低管理成本的思路;再是通過整個IT技術的支持，降低各類非生產崗位的用工數量，通過設備的自動化，降低用工數量以及人工成本。高度自動化設備投資較大，但相對來IT系統的投入要便宜很多，但后者可以降低非生產崗位的用工數。例如：業務員、客服、印前、調度、工藝、財務、行政等，對于一個3000萬產值的商務印刷公司，IT系統至少可以節省10個員工，年降低70萬左右的人工成本。濱州包裝盒印刷廠

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