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鄭州冷凝器可拆板式換熱器源頭廠家

來源: 發布時間:2025-05-16
全焊接板式換熱器

全焊接板式換熱器,采用激光焊接的方式,焊接穩定,焊縫外觀精美,焊接強度高,熱應力小,主要應用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環境中。

全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封,多種金屬及合金材質的選擇,較強的耐腐蝕性能,更長的使用壽命。應用場景比如:原油、天然氣凈化處理和化工產品,原料藥、醫藥中間體以及食品添加劑等等。

板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中,除了芯體以外,外面的框架都是可以拆開的,方便以后的日常維護和清洗。

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板式換熱器在MVR蒸發結晶應用中具有以下應用特點:

一、在含鹽廢水進入蒸發結晶器前,可將原料液預熱至接近沸點,降低后續蒸發階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統,將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過板式換熱器高效傳遞潛熱,實現能源循環利用。

二、耐腐蝕與高傳效設計?材料適配性?針對高鹽、強腐蝕性介質,采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優勢?波紋板片設計使流體湍流增強,傳熱系數可達6000W/(㎡·K),較大降低蒸發系統占地面積。緊湊型結構支持多臺并聯,靈活匹配不同處理規模(如1–1000㎡換熱面積)。

三、典型應用場景?高鹽廢水結晶?:用于煤化工、制藥行業廢水零排放工藝,通過多效蒸發濃縮實現鹽分結晶分離。?熱敏物料處理?:在低溫蒸發環節(<40℃)保護物料活性,如食品行業熱敏成分濃縮。?余熱回收系統?:回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統整體能耗30%以上。

四、運行優化要點?防結垢設計?:可拆式結構便于化學清洗,維持長期傳熱效率。?該技術通過高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結晶工藝降低能耗的主要手段。

江蘇寶得:在MVR蒸發結晶應用中有著豐富應用經驗,為您提供專業的板式換熱器的設計方案。 廣州NK認證可拆板式換熱器出口需要品質可拆板式換熱器供應可以選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 。

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可拆式板式換熱器的板片材質選擇需根據流體腐蝕性、溫度及壓力等工況條件綜合考量,常見材質包括以下:

1. 不銹鋼系列。304不銹鋼特點:導熱性能好,強度高,沖壓性能優,適用于中性或弱腐蝕性介質(如水、油類)。適用場景:暖通空調、生活熱水系統、普通工業循環水等。316L不銹鋼特點:含鉬元素,極大提升耐氯離子腐蝕能力。適用場景:含氯介質(如河水、井水)、高溫導熱油、輕酸堿性環境。

2. 鈦及鈦合金工業。純鈦特點:極耐海水、鹽水、氯化物及多種酸(如稀硫酸、鹽酸),但成本較高。適用場景:海水、化工強腐蝕介質。鈦鈀合金特點:適用于更嚴苛的腐蝕環境。適用場景:高濃度酸性或高溫腐蝕性流體。

3. 鎳基合金哈氏合金。特點:耐強酸、高溫腐蝕,但價格昂貴。適用場景:化工、制藥行業中的強酸環境或極端腐蝕條件。鎳200/201特點:耐高溫堿性介質。適用場景:堿性溶液熱交換。

4. SMO254。特點:高鉬含量,耐點蝕和晶間腐蝕性能優于316L,適用于高鹽環境。適用場景:海水、高鹽廢水。

選材要點介質腐蝕性:氯離子含量高的環境優先選鈦或哈氏合金;酸性介質需用哈氏合金;堿性介質可選鎳基合金。

江蘇寶得支持定制化設計。

寶得生產板式換熱器已普遍應用各個行業。

太陽能利用行業:參與光伏板中傳熱介質乙二醇等防凍液熱量交換過程,以達到利用太陽能目的。

化學工業:制造氧化鈦,酒精發酵,合成氨,樹脂合成,制造橡膠,冷卻,冷卻甲醛水,堿炭工業,電解制堿。

鋼鐵行業:冷卻淬,冷卻電鍍用液,冷卻減速器潤滑油,冷卻軋制機,拉絲機冷卻液。

冶金行業:鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻,煉鋁軋機潤滑油冷卻。

食品工業:制鹽,乳品,醬油,醋的殺菌,冷卻,動物植物油加熱,冷卻啤酒,麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮,殺菌冷卻。

紡織工業:各種廢液熱回收造紙工業:冷卻黑液,漂白用鹽,堿液的加熱,冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻水溶液,回收漂白紙張的廢液,排氣的凝縮,預熱濃縮紙漿似的廢液。

集中供暖:熱電廠廢熱區域供暖,加熱生活用水,鍋爐區域供暖。

油脂工業:加熱冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻,冷卻甘油,乳化油。

電力工業:發電機軸泵冷卻,變壓器油冷卻。船舶:中yang冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,預熱器,海水淡化系統。

海水養殖育苗行業:配套鍋爐給育苗海水升溫以節約煤炭的使用。其他:醫藥,石油,建陶,玻璃,水泥,地熱利用等。 品質可拆板式換熱器供應,就選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ,需要電話聯系我司哦。

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板式換熱器的板型選擇

在板換的選型計算中,應向廠家提供如下參數:換熱量、介質名稱、冷熱介質進出口溫度、壓力等參數,特殊介質還需要提供密度、比熱容、粘度、導熱系數等參數。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運行費用。在水-水換熱情況下,允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。

板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種?!叭俗植ā钡某袎耗芰Ω哂?.0Mpa,“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa,“人字波”的傳熱系數和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力,流體的壓力降和傳熱系數。如果工作壓力在1.6Mpa以上,應選擇采用“人字形”波紋,如果工作壓力不高又特別要求阻力降低,可以選用“水平”波紋。

1、對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型;

2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。

江蘇寶得:在板式換熱器設計方面有專業知識儲備,支持定制化設計。


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可拆式板式換熱器的承壓范圍

可拆式板式換熱器典型承壓能力常規型號:一般為 1.0~2.5 MPa,具體取決于設計、材質和制造商。

高壓型號:特殊設計的板片和密封結構可實現 3.0~4.0 MPa(需定制)。

承壓限制因素:

一密封墊片:墊片材質(如NBR、EPDM、氟橡膠)的耐壓和耐溫性直接影響密封效果。

二板片強度:板片厚度(通常0.4~1.0mm)

三波紋結構:如人字形、水平平直波紋,決定抗壓能力。

四框架結構:壓緊板、導桿和螺栓的強度需匹配承壓需求。

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