在板式換熱器的計(jì)算中,介質(zhì)板間流速應(yīng)控制在0 2~0.6m/s的范圍內(nèi)。臨界Re數(shù)約200 即產(chǎn)生湍流。
當(dāng)板間流速過低時(shí),過低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降,可以設(shè)置多流程通道,增加通道流程,從而提高板間流速。
板式換熱器接口流速通常根據(jù)介質(zhì)不同,流速控制不同,常用介質(zhì)的合理管道流速如下:
飽和蒸汽(主管)30-40M/S;
壓縮空氣10-15M/S;
油及粘度大的液體0.5-2M/S;
飽和蒸汽(支管)20-30M/S;
工業(yè)供水(支管)1.5-3.5M/S;
鹽水1.0-2.0M/S.
江蘇寶得:板式換熱器設(shè)計(jì)方面有專業(yè)的知識儲備,支持定制化設(shè)計(jì)。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng),就選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,需要電話聯(lián)系我司哦。常州RINA認(rèn)證可拆板式換熱器售后
寶得生產(chǎn)板式換熱器已普遍應(yīng)用各個(gè)行業(yè)。
太陽能利用行業(yè):參與光伏板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程,以達(dá)到利用太陽能目的。
化學(xué)工業(yè):制造氧化鈦,酒精發(fā)酵,合成氨,樹脂合成,制造橡膠,冷卻,冷卻甲醛水,堿炭工業(yè),電解制堿。
鋼鐵行業(yè):冷卻淬,冷卻電鍍用液,冷卻減速器潤滑油,冷卻軋制機(jī),拉絲機(jī)冷卻液。
冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻,煉鋁軋機(jī)潤滑油冷卻。
食品工業(yè):制鹽,乳品,醬油,醋的殺菌,冷卻,動(dòng)物植物油加熱,冷卻啤酒,麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮,殺菌冷卻。
紡織工業(yè):各種廢液熱回收造紙工業(yè):冷卻黑液,漂白用鹽,堿液的加熱,冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻水溶液,回收漂白紙張的廢液,排氣的凝縮,預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱生活用水,鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè):加熱冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻,冷卻甘油,乳化油。
電力工業(yè):發(fā)電機(jī)軸泵冷卻,變壓器油冷卻。船舶:中yang冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,預(yù)熱器,海水淡化系統(tǒng)。
海水養(yǎng)殖育苗行業(yè):配套鍋爐給育苗海水升溫以節(jié)約煤炭的使用。其他:醫(yī)藥,石油,建陶,玻璃,水泥,地?zé)崂玫取?杭州密封墊可拆板式換熱器源頭廠家品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)就選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,需要電話聯(lián)系我司哦!
1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃
適用介質(zhì):礦物油、潤滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。
行業(yè)應(yīng)用:石油化工:用于冷卻潤滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達(dá)150℃)
適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。
行業(yè)應(yīng)用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場景。
3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達(dá)130℃)
適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。
行業(yè)應(yīng)用:化工行業(yè):含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。
4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃
適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。
行業(yè)應(yīng)用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。
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板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn):
一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前,可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn),降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過板式換熱器高效傳遞潛熱,實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。
二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng),傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺并聯(lián),靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。
三、典型應(yīng)用場景?高鹽廢水結(jié)晶?:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護(hù)物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?:回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。
四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?:可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗,維持長期傳熱效率。?該技術(shù)通過高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。
江蘇寶得:在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中有著豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為您提供專業(yè)的板式換熱器的設(shè)計(jì)方案。 需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)請選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。
1、板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設(shè)備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動(dòng)極為方便。
2、板式換熱器冷卻水消耗量小,不易結(jié)垢。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質(zhì)之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;
3、板式換熱器無需保溫,熱效率高,兩種介質(zhì)之間可以直接進(jìn)行能量交換,無需采取保溫措施,傳熱系數(shù)為1000~3500W/(m2·K),即遠(yuǎn)高于管式換熱器的傳熱系數(shù)為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下較大提高了傳熱效率。
4.板式換熱器安裝方便,易于清潔和維護(hù)。安裝板式換熱器時(shí),只需將冷熱介質(zhì)管道與設(shè)備進(jìn)出口通過角對流連接即可;維護(hù)和清潔時(shí),直接拆卸進(jìn)出水口。法蘭,注意不要折板,調(diào)整工藝操作,徹底清洗干凈,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、回收低品位熱能,節(jié)能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,較大降低了低品位熱能。 需要可拆板式換熱器供應(yīng)可以選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。上海熱回收可拆板式換熱器清洗
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板式換熱器選型的時(shí)候?yàn)槭裁匆峁航祬⒖贾担?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟(jì)。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時(shí),當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當(dāng)換熱器角孔越小時(shí),流過接口的流速就越高,從而導(dǎo)致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個(gè)重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,流體下降時(shí)的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時(shí),需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計(jì)出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器。
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