普通矯平機有7-9個矯平輥，且矯平輥直徑較大，主要用于材料粗矯。如果材料平面度要求較高，通常使用精密矯平機，它們不能消除材料縱向卷曲缺陷，還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。精密矯平機有9-21個矯平輥、有支撐輥，甚至還有中間輥。中間輥的設置減少了矯平輥的磨損，而磨損的矯平輥會劃傷軟的材料或拋光過的材料表面。這種結構就是所謂的“六重軋輥”設計。它適用于矯平兩面都敏感或表面不能劃傷的材料，如進行外觀產品的矯平。高性能矯平機每一個矯平輥均由一組支撐錕從材料進口位置到出口位置支撐。每個支撐輥支撐矯平輥的一小部分，下排的支撐輥可上下調整，因此在整個矯平機的寬度范圍內，上下矯平輥的間隙可在不同點被控制。對矯平輥進行不同的調整，可以消除如中心凹凸和波浪邊的缺陷。矯平機主要用于以下四種加工領域：沖壓送料生產線、卷料預處理送料線、剪板送料線和板材零件的單獨矯平。對于板材零件的矯平，矯平材料是平板或零件，而非卷料。當然，加工領域不同，對材料的矯平需求也不同。零件矯平機適用于校平加工沖壓件、激光切割件和火焰切割件！鈑金矯平機案例

精密薄板材料整平機分兩種：單段式精密薄板材料整平機，雙段式精密薄板材料整平機。單段式精密薄板材料整平機與雙段式精密薄板材料整平機的區別在于雙段式整平機能進行二次平，整平精度更精密。單段式精密薄板材料整平機一般有19根滾筒，上9/下10結構，滾筒直徑為18mm，整平速度為15m/min，整平材料厚度0.1-0.5mm；雙段式精密薄板材料整平機一般有25跟滾筒，段有6根滾筒，上3/下3結構；第二段有19根滾筒，上9/下10結構，滾筒直徑為20mm，整平速度16m/min，整平材料厚度0.1-0.6mm；兩段式精密薄板材料整平機的優勢，在于兩段式整平，卷料整平過程中，能把頭段和尾端更好的整平，不須再作整平之調整，可確保一致相同的平坦度。上不工作滾輪采用先進的日本4點式分厘表微調裝置，適合整平精密度要求較高的加工品質需求。精密薄板材料整平機整平薄不銹鋼，銅片或洋銅片等厚度較薄之材料，為達到更好的效果，機械設計不斷研究加以改良，選用精密軸承及高精度矯滾輪，克服以往整平厚度較薄材料之困難，滾輪鍍鉻，高精度，非常耐用。傳動裝置由變頻器（循環控制），可與沖床速度同步，平穩的送料。板帶矯平機矯直機六重式液壓矯平機整平8mm鈑金件，把參數輸進去，然后矯平機自動完成設置！

整平機又名校平機、矯正機，是一種提升金屬材料平整度、去除材料內應力的設備，因沖壓使用材料料寬、料厚范圍廣，因此整平機又誕生了很多不同種類的款型，不同款型整平機原理均是采用錯位排列的整平滾筒對壓實現金屬材料整平的輥式方式，而調試均是調試滾筒的下壓程度。整平機不單單只適用于一種材料，而是可用于符合其額定矯正能力表的一大類材料，當換用不同厚度材料時，就需對整平機進行調試，確保其可達到理想的整平效果。整平機調試需按以下步驟來進行：1、把需整平的卷料剪下幾段，每段大約1米長，用于調試用途。2、將整平機壓料手柄【厚板機型為氣缸】適當的上升，確保材料可通過機臺。3、將材料以上弧度的方式推送至整平機內，然把機臺電控箱的操作轉換至手動控制，按正轉把待整平材料緩慢進入整平機直到整平機出料口。4、調節機臺的整平調節手輪下壓材料，同時確保兩端手輪下壓一致，直到材料不能隨意拉動為止。5、按正轉使材料全部通過整平機，則需將其對應的的整平調節手輪參考上調，使兩邊壓力一致即可。6、調試時，可參照貼在機臺上的整平調節方法表。特別說明：整平機調節需多次調節才能達到效果，當調節無誤，整卷材料生產就可以安心使用了。

整平加工材料答疑：1、所有材料都能被矯平嗎？原則上，所有斷裂應變不小于5%且具有很好屈服強度的金屬材料都能被矯平。如果不知道這些數值的大小，可通過矯平試驗來獲得。原則上：可彎曲的材料都能被矯平。2、經過淬火處理的材料也能被矯平嗎？不一定。如果材料在經淬火處理具有斷裂應變力，那么，可在一定程度范圍內對該材料進行矯平。但是，為了使這些工件實現變形，在矯平時需要很大的作用力，并且必須使用小直徑的矯平輥。如果材料不具備斷裂應變力，就會存在出現裂縫甚至斷裂的危險。因此，如果想要知道一個材料能否被矯平，以及矯平能獲得怎樣的效果，必須進行矯平試驗。3、矯平時材料的特性會改變嗎？實踐告訴我們，含鐵的金屬材料通常不會出現機械特性變化，如：屈服強度或外形尺寸。不銹鋼則不同，經多次矯平將呈現硬化趨勢。有色金屬則不一定是這樣。軟金屬，如鋁和鎂，在矯平時存在著材料磨損或屈服強度降低的危險。因此，使用加工有效性能高、精度高的矯平機十分重要。沖床整平機符合您需求的設備 – 實際矯平校平案例詳細介紹！

材料矯正機主要是用來矯正沖壓鋼板、金屬板等材料在生產過程中由于受外力影響而產生的彎曲、翹曲以及變形等問題的設備。不同的材料、形狀和尺寸需要不同種類的設備來實現矯正。以下是主要的材料矯正機種類的詳細說明：1.軋輥式材料矯正機。軋輥式矯正機采用的是壓制的方式對材料進行矯正，主要是軋制壓力和輥面對材料進行矯正是一種較常見的方式。這種矯正機適用于粗鋼板、冷軋板、帶鋼、薄金屬板等低硬度、高韌性金屬材料。由于矯正的過程采用的是斷續式操作，因此矯正效果較為穩定可靠。2.彎輥式材料矯正機。彎輥式矯正機是以彎曲矯正桿材或者壓制成型矯正薄板或者帶鋼。彎輥式矯正機相對于軋輥式矯正機而言，其矯正精度更高、更加柔和，在使用中對材料的伸展性與回彈性等要求較高。3.度材料矯正機。度材料矯正機適用于對厚板和硬度高、材料壽命較長的大型鋼板進行校正。它擁有更高的矯正力并且具有更高的矯正效率。4.液壓式材料矯正機。液壓式材料矯正機利用高壓液壓泵驅動油缸，在油缸的作用下對板材進行矯正，適用于對鋼板、不銹鋼等硬度較高的材料的校正以及大塊尺寸的板材校正。精密矯平機：校平各種五金工件，精密整平工藝，從卷材到板材。板帶矯平機矯直機

沖床精密整平機加裝變頻器，材料不易抖動變形，表面不易損傷！鈑金矯平機案例

很多客戶在選擇整平機時不知如何選擇，尤其是一些新開企業，因剛做沖壓，訂單量較少，也不能確定以會大量生產什么產品，就不知道原材料的規格是多少，造成在選擇整平機時，就想選一款不管以接到什么樣單，產品原材料是什么規格，整平機都適合，說實話這樣的整平機目前市場上還真沒有，在這里介紹一下整平機的種類和適用材料厚度及應用。1、超精密整平機：材料厚度0.05-0.3，主要用于一些較薄的不銹鋼彈片，精密端子等沖壓前整平；2、精密薄板整平機：材料厚度：0.1-0.6，主要用于手機配件的屏蔽罩，框架五支，天線，轉軸，電腦配件的光驅支架五金，各種數碼產品的精密五金配件等沖壓前整平；3、精密整平機：材料厚度：0.3-1.2，主要用于電腦配件，光驅外殼，傳真機等一些電器五金件整平機；4、材料矯正機：0.5-3.0，主用于汽車配件，機械配件，電器外殼等整平度要求不高的五金配件沖壓前整平。5、厚板材料矯正機：1.0-6.0，主要用于汽車五金配件，緊固扣件，腳輪五金件，廚衛五金配件等厚板材料沖壓前整平作業。鈑金矯平機案例

常州晉志德機械科技有限公司成立于2018-08-13年，在此之前我們已在送料機，矯平機，開卷機，沖床行業中有了多年的生產和服務經驗，深受經銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經傳的小公司，慢慢的適應了市場的需求，得到了越來越多的客戶認可。公司業務不斷豐富，主要經營的業務包括：送料機，矯平機，開卷機，沖床等多系列產品和服務。可以根據客戶需求開發出多種不同功能的產品，深受客戶的好評。公司秉承以人為本，科技創新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由送料機，矯平機，開卷機，沖床**組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發和應用團隊。晉志德秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為送料機，矯平機，開卷機，沖床行業用戶提供完善的售前和售后服務。