汽車行業(yè)作為一個(gè)典型的離散制造業(yè)，整個(gè)汽車制造過程相當(dāng)復(fù)雜。從一開始用戶下訂單，銷售部門收集訂單并定期反饋到財(cái)務(wù)、物流和制造等部門，到原材料進(jìn)廠，經(jīng)過一系列的加工過程，產(chǎn)品出廠并通過銷售渠道交付給客戶，中間牽扯到很多業(yè)務(wù)部門，有頻繁大量的信息產(chǎn)生和傳遞。這其中JIT成為汽車企業(yè)應(yīng)用MES的一個(gè)主要原因，為此汽車企業(yè)MES的主要需求點(diǎn)有：★采集成品信息和物料部件信息★數(shù)據(jù)處理★設(shè)備控制。★車間生產(chǎn)的無紙化要求。★生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)化要求。★生產(chǎn)過程的透明化要求。★車間在制品庫存管理的明細(xì)化要求。★生產(chǎn)管理科學(xué)化和輔助決策的要求。軟件服務(wù)商怎么選？看軟件商服務(wù)流程是否規(guī)范。眾和昊天為您服務(wù)。常州精益咨詢軟件商供應(yīng)商

隨著制造業(yè)的對(duì)價(jià)值需求的增長(zhǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的出現(xiàn)成為了必然。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)不同于常規(guī)的企業(yè)管理軟件ERP和執(zhí)行管理系統(tǒng)MOM/MES，它不但是執(zhí)行既定指令，更能夠考慮到這些數(shù)據(jù)背后的價(jià)值。在諸多相關(guān)描述中，工業(yè)軟件已經(jīng)被公認(rèn)為“雖然只占軟件很小的比例，卻是工業(yè)制造的大腦和神經(jīng)”。但容易被人們忽略的一個(gè)“冷知識(shí)”是，沒有深厚的工業(yè)知識(shí)數(shù)據(jù)做支撐，工業(yè)軟件根本難以支撐工業(yè)制造的脫胎換骨。比起MOM/MES廠商的分類，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)進(jìn)入門檻會(huì)很高，每個(gè)行業(yè)的業(yè)務(wù)體、行業(yè)背景完全不同，尤其是石油石化等能源行業(yè)，大量專業(yè)的術(shù)語與名詞，形成了較高的技術(shù)壁壘。無錫電梯電纜軟件商有哪些公司軟件服務(wù)商怎么選？團(tuán)隊(duì)至少10人以上且80%以上都是開發(fā)人員。眾和昊天為您服務(wù)。

海外巨頭的成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)二∶收購事件密集，兼并收購成為重要戰(zhàn)略而從各大MES頭部的成長(zhǎng)路徑來看，Siemens在軟件領(lǐng)域的擴(kuò)張發(fā)生在2001-2006年，相繼收購了多家MES和PLM廠商，為此后的數(shù)字化進(jìn)程奠定了扎實(shí)的根基。達(dá)索、AVEVA等廠商也均收購了多家工業(yè)軟件廠商。工業(yè)不同行業(yè)間差距大，單個(gè)企業(yè)很難同時(shí)深刻了解多個(gè)行業(yè)。通過兼并收購的方式，可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，打造自身頭部地位實(shí)現(xiàn)行業(yè)集中度上升。并購企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，在集團(tuán)公司資金、技術(shù)優(yōu)勢(shì)上疊加被并購企業(yè)的行業(yè)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，讓軟件商的產(chǎn)品成熟度越來越高。

理想中的軟件供應(yīng)商也應(yīng)該是這樣子的：質(zhì)量好：功能多且契合度大，沒有BUG，性能好。成本低：總擁有成本低：購買費(fèi)用少，后期升級(jí)和運(yùn)維費(fèi)用少，二開單價(jià)低；若是公有云的應(yīng)用戶單價(jià)低。交付快：系統(tǒng)能夠快速應(yīng)用。包括快速部署上線，個(gè)性化需求部分能夠快速開發(fā)完成，后期業(yè)務(wù)變更或創(chuàng)新時(shí)能夠快速響應(yīng)。服務(wù)好：口碑好；出問題時(shí)，能夠及時(shí)響應(yīng)并處理。作為乙方銷售來說，肯定會(huì)說這要求也太高了。不過，上面的要求對(duì)于甲方來說無可厚非，而且當(dāng)對(duì)多個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行橫向?qū)Ρ葧r(shí)，很有可能其中會(huì)有一家軟件產(chǎn)品化程度高、交付成本低，那么就會(huì)在上面的三項(xiàng)甚至四項(xiàng)占優(yōu)勢(shì)，正常情況甲方肯定會(huì)盡可能去尋找理想中的供應(yīng)商。軟件服務(wù)商怎么選？避免以后爭(zhēng)議，一定要形成詳細(xì)的需求文檔。眾和昊天為您服務(wù)。

海外巨頭的成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)一∶看好自動(dòng)化設(shè)備出身企業(yè)Siemens、Honeywell、GE、Rockwell等主流廠商主要由自動(dòng)化設(shè)備演變而來，這是由于MOM/MES與底層的自動(dòng)化生產(chǎn)相銜接會(huì)發(fā)揮更大的效用，因此自動(dòng)化企業(yè)向MES領(lǐng)域擴(kuò)展具有先天的優(yōu)勢(shì)。由于MOM/MES與整個(gè)生產(chǎn)流程緊密結(jié)合，我們判斷，對(duì)行業(yè)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)設(shè)備更熟悉的企業(yè)，未來可能擁有更廣闊的成長(zhǎng)前景。目前國(guó)內(nèi)的設(shè)備制造商在積累上和國(guó)外廠商還有較大差距。正視現(xiàn)實(shí)迎頭趕上是擺在國(guó)內(nèi)相關(guān)廠商的重大課題。軟件服務(wù)商怎么選？有案例有不同行業(yè)的大客戶案例。眾和昊天為您服務(wù)。常州精益咨詢軟件商供應(yīng)商

軟件服務(wù)商怎么選？盡量接觸軟件技術(shù)人員以判定團(tuán)隊(duì)技術(shù)實(shí)力。眾和昊天為您服務(wù)。常州精益咨詢軟件商供應(yīng)商

訂單排產(chǎn)難度大：訂單混亂，常漏排產(chǎn)、錯(cuò)排產(chǎn)；產(chǎn)能不明晰，無法承諾交期，常丟單；排產(chǎn)不合理導(dǎo)致產(chǎn)能低下；

生產(chǎn)過程無標(biāo)準(zhǔn)：客戶需求多變，圖紙工序不定，生產(chǎn)常出錯(cuò)；新員工經(jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致不良率激增；

生產(chǎn)執(zhí)行不透明：生產(chǎn)進(jìn)度不清晰，老板和銷售浪費(fèi)大量時(shí)間；車間協(xié)同效率低，在制品積壓；工人挑工，生產(chǎn)多延期；

訂單風(fēng)險(xiǎn)不可控：生產(chǎn)卡在哪一步不知道，延期風(fēng)險(xiǎn)后知后覺；不良問題難追溯，難定責(zé)；

計(jì)件統(tǒng)計(jì)成本高：計(jì)件規(guī)則多，月底核算耗時(shí)耗力；報(bào)工數(shù)據(jù)分散各處，漏發(fā)多發(fā)扯皮多；

賬料不符庫存亂：出入庫無管控，記錄混亂，帳料不符；庫存采購無依據(jù)，無效庫存積壓，排產(chǎn)又缺料。 常州精益咨詢軟件商供應(yīng)商