脹套優點： 　　（一）使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱，冷卻或加壓設備，只需將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹套也可用來聯結焊接性差的零件。 （二）脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產生磨損。 （三）脹套在超載時，將失去聯結作用，可以保護設備不受損害。 （四）脹套聯結可以承受多重負荷，其結構可以做成多種樣式。根據安裝負荷大小，還可以多個脹套串聯使用。 　（五）脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹套能把較大配合間隙的軸轂結合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯結件容易拆。脹緊時，接觸面緊密貼合不易銹蝕，也便于拆開。脹套可根據安裝負載大小，選用多個脹套串聯使用。浙江Z系列脹套生產公司

脹套規格尺寸有哪些？ Z1型脹緊套由內外錐環組成。Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內環，一個開口的雙錐外環和兩個雙錐壓緊環組成。Z3型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環上有拆卸螺紋孔，Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內環與開口雙錐外環及兩個雙錐壓緊環組成，用內六角螺栓鎖緊。Z5型脹緊套與Z4型比較各錐環錐度相同，且內環中間有凸緣，便于拆卸。Z6型更適用于傳遞扭矩和軸向載荷較大的場合。Z9型脹緊套常用于帶式輸送機驅動滾筒體的聯結。Z10型脹緊套使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，而傳遞扭矩,脹套本身不傳遞任何力矩及負載，容易安裝、拆卸。Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡單，應用。Z12型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩，軸向力二者的復合負載。Z13型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊。河北MLM椿木KE系列脹套訂做Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩,軸向力。

脹緊套是一種新型先進的基礎件，其主要用途是在機件與軸，軸與軸，或二種不同尺寸的軸的聯接。它是靠擰緊性能等級為（12.9級）螺釘，在軸向力作用下，使內外環錐面之間產生脹緊壓力，軸合輪轂緊密貼合。產生足夠的摩擦力，以傳遞扭矩，軸向力或兩者的復合載荷的一種無健聯接裝置，可以替代單健，花健或聯軸器。 其應用于食品機械，紡織機械，包裝機械，礦山機械，機床，加工中心，洗滌設備，印刷機械以及冶金機械等行業。 它與一般過盈聯接，健聯接相比具有以下優點: 1、 傳遞扭矩大。可以單只使用，也可以多件串聯使用。安裝調試方便，定位精度高，并具有良好互換性，又有密封作用（軸和輪轂）的選用分差為h8/h8）。 2、 脹緊聯接套是靠摩擦力來傳遞負荷，對被聯接件沒有健削弱。脹套脹緊后接觸面緊密貼合，對受沖擊負荷或正轉，反轉頻繁的動力不易產生松動。 3、 脹緊聯接套在超載時會產生相對滑移，從而保護機件不受損傷。

脹套做為現在蕞常用的部件之一，因其良好的性能現在以經成為大家蕞為常用的部件之一，脹套一共可以分為四種，苐一種牙嵌式脹套第二種十字滑塊式脹套第三種盤式彈簧脹套以及我們蕞常用的第四種彈簧片式脹套，蕞為常用的就應當說是這四種脹套了，因為脹套的品種不同從而也導致了其潤滑油的選用也是不同的，一般我們常用的十字滑塊潤滑油一般會選用二號的潤滑進行相應的潤滑，一般會采用1000小時換一次油的規律。 1、螺栓的擰緊力矩MA° 標準中所規定的轉矩Mt和軸向力Ft等是按相應螺釘拉力計算的，其螺釘的擰緊力矩應達到技術參數表格中的所需額定值。 2、 脹套結合面的公差及表面粗糙度應符合表A1的規定 脹套結合面的公差及表面粗糙度，脹套內徑d(mm) 與脹套結合的軸與脹套結合的孔，公差 Ra(um) 公差 Ra(um) ≤38 h7 ≤1.6 h7 ≤3.2 >38 h8 ≤1.6 h8 ≤3.2。Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內環，一個開口的雙錐外環和兩個雙錐壓緊環組成。

脹緊套一般分為松連接（平鍵、半圓鍵）和緊連接（斜鍵）其主要作用是使軸上零件與軸進行周向固定以傳遞運動和轉矩。 脹緊套又名環鍵，或錐形環鍵，為鍵，鍵槽替代品。 作用：可免除鍵槽在軸及軸，軸殼正、逆向運轉時產生的松弛 分類：依扭力不同分為TLK130、131、TLK132、133、TLK200、TLK250、TLK300、TLK110、TLK450、TLK134。 脹套的安裝和拆卸要注意控制器的接口位置，可以進行平緩的移動，安裝完成后還要把螺絲擰緊。 脹套聯軸器是機器中的重要部件，該器件具有很多特點，它被應用于生活中的各個領域，在各個領域發揮著重要的作用，對于脹套聯軸器的安裝及拆卸的整個過程，有很多需要注意的地方。Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡單，應用更廣。貴州螺母型免鍵軸襯脹套有哪些

脹套拆卸方便，即可使被聯結件容易拆。脹緊時，接觸面緊密貼合不易銹蝕，也便于拆開。浙江Z系列脹套生產公司

進口脹緊套在市場趨勢下改葛創新 進口脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹緊套與緊固件之間產生疲勞磨損，同時由于燒結機一般比較龐大，導致修復產生一定難度。針對此類問題，可應用高分子復合材料進行現場修復，對部位的配合關系，和設備的運行狀態、磨損情況一般有部件對應關系修復和模具修復工藝。 在上個世紀晚期的時候，進口脹緊套與聯軸器的發展速度是非常快的，當時的廠家主要是從其品種、性能上進行了改進，其性能有了很大的完善，它們能夠適應企業的需求，在很多領域中地使用，設計人員在聯軸器和脹緊套的設計上有了很大的改變，與市場需求是很吻合的。浙江Z系列脹套生產公司