當固態(tài)鋼球的硬度(HRC必須≥58或更高)時，根據國內外水泥和礦山使用者身體飾品鋼球的經驗，在使用過程中鋼球的破碎率小于0.5%在使用過程中，可以判斷出鋼球具有較高的抗磨性。 應該說，這種鋼球才是真正意義上的耐磨鋼球(高耐磨性)。通常，硬度(HRC)的鋼球和56°C以下的儀表鋼球也稱為耐磨鋼球。鋼球由于硬度低而具有較差的耐磨性(高磨損)。 鑄鋼球，鍛鋼球，軋制鋼球和軸承鋼球均稱為耐磨鋼球。耐磨鋼球也稱為耐磨球。 確定鋼球是否為耐磨符號的主要指標有兩個：鋼球硬度(HRC)鋼球斷裂率(%)。 1.耐磨鋼球的破損率由落球測試儀和沖擊測試儀檢查。如果要根據用戶的實際應用來確定斷球率的準確性，則稱重后球磨機會更加準確。 2.耐磨鋼球的硬度(HRC)選自羅克韋爾硬度計(型號：HR-150A))檢查。經過熱處理油淬火技術(HRC)處理的耐磨鋼球的硬度至少為58℃;沒有油淬的普通耐磨鋼球(HRC)的硬度在45-54之間。檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時，必須在規(guī)定的特用儀器上測量。江蘇鋼球模鎢鋼制造商

通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球；不需要熔煉鑄造，只是經過鍛打制造出來的鋼球叫做鍛造鋼球。兩者雖只有一字之差，區(qū)別卻很大。鍛造鋼球通過直接高溫加熱然后通過空氣錘等設備進行鍛打成形，再經過簡單熱處理，其含鉻量為 0.1%～0.5%，含碳量小于1.0%，經過高溫鍛打制造后，表面硬度(HRC)可以達到≥56以上，但因材質淬透性較差，淬透層只有15㎜左右，所以芯部硬度一般只有30多度，且鋼球直徑越大淬透性愈差。所以，在正常情況下，鍛造鋼球采用水淬處理，從耐磨性來說，經過淬火及回火處理的高鉻球(HRC≥60)硬度較高，比鍛造鋼球的耐磨性高出2.5倍以上。通過比較，可以看到鑄造球相比鍛造球的明顯優(yōu)勢。據科學試驗顯示：鍛造球的噸原礦球耗是鑄造球的2倍以上。江門鋼球模具購買網址鋼球在硬磨過程中，沒有與砂輪溝槽多方面接觸。

鋼球表面質量缺陷。表面缺陷也會導致部分鋼球失圓偏磨現象的產生，如軋制鋼球的生產由于調整模具問題造成環(huán)溝太深、把子太長等現象；鍛打鋼球的生產模具老化，導致鍛打過程中失圓嚴重、圓鋼料頭嚴重折疊，在鍛打熱處理后出現掉皮分離的狀況等等，都會造成失圓偏磨現象，磨機級配比的問題。雖然在磨機里會出現60—120mm不等的鋼球規(guī)格，但只使用一種鋼球材質，如：一臺磨機的級配為四種鋼球，分別是120mm、100mm、80mm、60mm，而使用的全部是一種B2材質，這就會造成在磨機運轉初期磨耗非常低，但運行30-40天后，隨著時間越來越長，添加鋼球數量不斷增多，鋼球的磨耗就會出現很動，不但磨耗上升明顯，而且極有可能造成鋼球的失圓率隨之增高，偏磨現象出現的頻率也會提升，且非常明顯（這一點將單獨做介紹）。

鋼球鍛件生產時要注意什么？ 過熱在低倍上的反映是粗品;在斷口上的反映則是過熱斷口;在組織上的反映則是差異格外組織的出現。鍛比和流線是變形對不銹鋼球鍛件組織及其功能影響較大的兩個問題，而不精確的鍛造變形會家產各種不向模式的折迭、穿流等缺點。不正常的加熱、冷卻和變形則會影響鍛什的品粒度及發(fā)生各種差異模式的裂紋。鍛件在加熱、冷卻和變形過程中異相(基體相以外各相)的轉變，對鍛件的工藝功能和鍛件的運用功能有很大的影響。氧化不只能導致鋼料的大旦燒壩，而且表面粘結有氧化皮的鋼，在拔絲、沖壓、模按時易導致模具破損，切削加工時易導致刀具磨損。其余，氧化對鍛件品質也有肯定的影響，如不銹鋼球鍛件表面粘結有氧化皮，不只影響鍬件(獨特是周密模鍛件)的表面品質和尺寸精度，而且熱處理時將導致組織和功能不平均。影響軸承鋼球壽命可靠性因素除上面介紹的主要因素外，還有一種難以檢測發(fā)現卻直接影響鋼球壽命因素。

很多客戶在買回鋼球鋼珠后不知怎么保存才能不生銹，下面我給大家簡單說下，由于軸承鋼球、碳鋼球，本身不防銹，我們在出廠前加了防銹油，但并不是加了防銹油后就萬事大吉了，**生銹了，我們還需要采取一些措施，才能保證鋼球放個十年八年也不生銹。 1.檢查包裝：收到貨后首先檢查包裝，看塑料袋是否破損，如果有破損請及時更換； 2.密封保存：一定要把塑料袋系好或封好，不能進入空氣，否則容易氧化生銹； 3.使用注意：盡量不要直接用手接觸，特別是夏天有手汗，更不能直接用手接觸，否則很容易生銹； 4.存放地點：放于干燥的環(huán)境，一旦潮濕很容易生銹； 5.經常檢查：如果長期不用，要經常檢查下，看防銹油是否少了甚至干了，要及時補充防銹油，否則容易產生干漬或生銹； 如果您能做好以上五點，那么保存?zhèn)€十年八年不生銹是沒問題的。鋼球仍需進一步提升質量作為首要目標。佛山鋼球模具安裝

鑄造鋼球的主要控制點是鋼球的溫度。江蘇鋼球模鎢鋼制造商

檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時，必須在規(guī)定的特用儀器上測量。精研后的工件表面粗糙度和表面質量檢驗，一般采用在散光燈下目檢。若有爭議，可在90倍的放大鏡下檢查，并與相應的標準照片相對照。超精研后的工件表面質量和表面粗糙度的檢驗，必須抽取一定工件數量在90倍的放大鏡下和標準照片對照檢查。表面粗糙度目視有疑問時，可在表面粗糙度儀上進行檢測。 精研和超精研的檢查方法采用隨機取樣抽檢，抽檢的數量和質量標準應符合**標準規(guī)定。 表面粗糙度不好的原因有： 1.加工量太少，加工時間太短。 2.研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。 3.研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。 4.研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。 5.研磨盤溝槽內太臟，有鐵屑或其他雜物。江蘇鋼球模鎢鋼制造商

廣州市金谷硬質合金制品有限公司位于大石街石北工業(yè)路237號A棟401-1，擁有一支專業(yè)的技術團隊。在金谷鎢鋼近多年發(fā)展歷史，公司旗下現有品牌金谷等。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于新型材料研發(fā)生產，五金機械零件加工，設備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設備，數控刀具，模具設計制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內國外貿易的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產品和服務。金谷鎢鋼始終以質量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的鋼球模具，鎢鋼，硬質合金，盾構刀具。