電火花加工是機械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、強度高、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現。具有各種復雜結構和特殊工藝要求的工件越來越多，讓傳統的機械加工方法不能加工或者很難加工。在硬質合金模具制造中,電火花的應用主要包括以下幾類: 1.穿孔 主要加工對象如沖裁模,復合模,連續模等各種沖模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉絲,拉深模(包括硬質合金和聚晶金剛石等材料)等具有復雜型孔的零件。 2.型腔加工 如鍛模,熱固性和熱塑性塑料模,壓鑄模,擠壓模,橡皮模等各種模具的型腔加工。 3.電火花磨削 如對淬硬鋼件,硬質合金工件進行平面磨削,內外圓磨削,坐標孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 對各種圓形小孔,異型孔的加工,如線切割的穿絲孔。 5.其他 刻制文字,花紋,對金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強化,電火花攻絲等。硬質合金棒普遍應用于許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和**工業。黑龍江碳化鎢硬質合金批發商

在加工硬質合金的工藝中，線切割是較常應用的一種機械加工手段，但是硬質合金鉬絲線切割的過程中容易斷絲。關于線切割硬質合金加工過程中，鉬絲容易斷裂的問題，需要從調整線切割機床的各種參數開始，主要要做好以下三點： 1、更換線切割設備帶導電塊的新導輪； 2、機床參數要穩定，線切鉬絲不能太緊，線架不能太高！速度不能太快。系統變頻要穩定！電流表，保持在2.5A，注意不要超過3A，脈寬要放大； 3、更換新的線切割液。線切割硬質合金時，會產生更多的電蝕，容易降低線切割液的排屑效果。可以提前更換新的線切割液，適當提高線切割液的配比濃度。此外選用水性線切割液這種切屑性能好的線切割工作液也可以。湛江碳化鎢硬質合金價位對硬質合金進行熱處理是非常有必要的一道工序。

作為一種優良的合金材料，硬質合金在工業制造領域有著十分重要的位置，被譽為“工業牙齒”。無論是車刀、鉆頭、鏜刀等刀具材料的制作，還是高錳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等材料的加工，都離不開硬質合金。硬質合金是怎么實際應用的呢？ 硬質合金鉆頭主要有整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭和可更換刀頭式硬質合金鉆頭等三種，其中，整體硬質合金種類比較全，有定心功能，能夠再次利用，可以控制加工的成本。而硬質合金可轉位刀片鉆頭種類齊，換刀方便，不具備定心功能。可更換刀頭式硬質合金鉆頭也有定心功能，種類齊全，加工精度和效率都比較高，刀頭也是能夠重磨的。

硬質合金的市場概況： 據中國鎢業協會硬質合金分會提供的數據顯示，2011年全國有硬質合金生產企業300余家，擁有專業科研院所30余家，全行業從業人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產能、6.2萬t/a的碳化鎢產能、3.8萬t/a的硬質合金產能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應能力。 2011年中國硬質合金產量為2.35萬噸，硬質合金行業銷售收入209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，占合金總產量的1/3。所生產的硬質合金產品品種基本齊全，規格型號超過4萬個，產量和品種基本能滿足中國各經濟領域的需求。 分析指出，到“十二五”末期，我國硬質合金產量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產品產量占硬質合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質合金將向精深加工、工具配套方向發展;向超細、超粗及涂層復合結構等方向發展;向循環經濟、節能環保方向發展;向精密化、小型化方向發展。硬質合金其中含有的成分、制法底子不同，因此有各式各樣的功能不同。

車削是硬質合金精密加工較常見的加工方式。車削硬質合金零部件過程中，刀具自身硬度必須高于被加工工件的硬度，因此目前車削加工硬質合金零部件的刀具材質主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD為主。 （1）硬度小于HRA90的硬質合金零部件，選擇BNK30材質CBN刀具進行大余量車削，刀具不碎裂、不燒傷。硬度大于HRA90的硬質合金零部件，一般選擇CDW025材質PCD刀具或采用樹脂結合劑金剛石砂輪進行磨削。 （2）在對硬質合金進行精密零件加工R3以上的槽，對于加工余量大的，一般先用BNK30材質CBN刀具粗加工，然后再用砂輪磨削。對于加工余量小的，可以直接用砂輪進行磨削，或者采用PCD刀具進行仿形加工。 （3）硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工時，采用金剛石雕銑刀（又稱為飛刀，旋銑刀）。鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。肇慶碳化鎢硬質合金大概多少錢

硬質合金的硬度檢測屬于非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。黑龍江碳化鎢硬質合金批發商

我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量只86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏高級技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性關鍵技術成果較少。三是產品質量水平較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。 隨著中國汽車產業急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領域對硬質合金的需求也愈發旺盛。在國外硬質合金跨國公司的戰略圖景中，中國市場已經悄然由配角變為主角。黑龍江碳化鎢硬質合金批發商

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