硬質合金線切割加工避免崩裂的方法: 1、作為硬質合金的生產者應根據硬質合金熱導率低,集聚的能量(內應力)在短時間內難以釋放的特性,在燒結大塊硬質合金和事后需要進行線切割加工硬質合金時,應在允許的技術范圍內盡量放慢升溫和冷卻速度,盡量延長高溫的保溫時間。 2、要主動規避風險,盡量避免急訂貨,立即切割的現象,要讓硬質合制品在露天或室內地面進行自然時效一段時間,建議1~2個月。 3、線切割前應先把硬質合金制品的大平面或大圓柱面進行粗磨,再放幾天進行切割;如能在自然時效前進行粗磨就更加穩妥。 4、有條件的單位也可以對硬質合金進行冷處理(0℃~10℃)24小時后再進行線切割。硬質合金用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件。廣州鎢鋼硬質合金制造廠
硬質合金的材料性質: 硬質合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點都在2000℃以上,有的甚至超過4000℃。另外,過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性,也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具:比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時,采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。海南硬質合金批發硬質合金制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。
硬質合金密封環是采用碳化鎢粉作為原料,添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結劑,通過一定的模具壓制成環形,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成。在硬質合金廠家中是一款比較常見的生產加工產品。因為其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很強,在石油化工及其他多種密封產業中均有較多的應用。 硬質合金密封環是由堅硬的金屬組成的,它比鈦環更強硬并且比黃金環更持久。它也很硬,但是不防劃傷。硬質合金密封環只能被鉆石或者含有礦物的剛玉產品所劃傷。 硬質合金密封環具有耐磨,耐腐蝕等特性,普遍用于石油、化工等領域的機械密封,其產品類型有平環和臺環及其它異型環。
硬質合金密封環的特點: 1、 經過精磨使得外觀達到精度要求,其尺寸及公差極小,密封性能非常優越; 2、 工藝配方中加入耐腐蝕稀有元素,密封性能更持久; 3、 采用強度高及高硬度硬質合金材質,不變形,更抗壓; 4、 密封環的材料必須具備足夠的強度、硬度,耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊韌度等。 同時,硬質合金密封環還需具有良好的加工型和合理的經濟型。其中,耐磨性及耐腐蝕性和抗熱裂性能是較主要的要求。而正如我們所熟知的,硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度性和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。因此,硬質合金密封環成為機械密封件中應用較普遍的一款產品。硬質合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強,試驗效率高。
作為一種優良的合金材料,硬質合金在工業制造領域有著十分重要的位置,被譽為“工業牙齒”。無論是車刀、鉆頭、鏜刀等刀具材料的制作,還是高錳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等材料的加工,都離不開硬質合金。硬質合金是怎么實際應用的呢? 硬質合金鉆頭主要有整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭和可更換刀頭式硬質合金鉆頭等三種,其中,整體硬質合金種類比較全,有定心功能,能夠再次利用,可以控制加工的成本。而硬質合金可轉位刀片鉆頭種類齊,換刀方便,不具備定心功能??筛鼡Q刀頭式硬質合金鉆頭也有定心功能,種類齊全,加工精度和效率都比較高,刀頭也是能夠重磨的。硬質合金采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。湛江硬質合金咨詢
低鈷的硬質合金可達6000Mpa以上,即接近東西鋼的二倍。廣州鎢鋼硬質合金制造廠
硬質合金分類: ①鎢鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。 其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。 一般鎢鈷類合金主要實用于:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。 ②鎢鈦鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。 例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。 ③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或功能硬質合金。廣州鎢鋼硬質合金制造廠
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