真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料,其生產工藝簡單,但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年,國家陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料,以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。 真空磚機生產磚坯的過程: 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌,配一些沙子,和石粉,攪拌勻稱,后經過傳送帶,輸送到真空磚機里,在經過真空磚機真空壓力擠壓,成型磚坯,磚坯出來后、在經過分坯機進行分坯機,切割成大小均勻的磚坯,然后在經過碼坯機的自動抓坯,放在窯車里,進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產過程:用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品。磚垛在堆放場地可疊層堆放,可疊層堆放3層,大量地節省堆放場地。唐山免燒磚機生產批發
粉煤灰磚和蒸養粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣,只是兩者的養護工藝不同,同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓(蒸汽溫度在174.5℃以上,工作壓力在0.8MPa以上)中養護,使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應,因此磚的強度高,性能趨于穩定.而蒸養粉煤灰磚則可能有墻體易出現的開裂等現象產生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度一般均較高,可達到20MPa或15MPa,至少可達到10MPa,能經受15次凍融循環的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環境中能繼續產生水化反應而使磚的內部結構更為密實,有利于強度的提高。安徽天元免燒磚機半島理念:質量第— 客戶第— 服務第—;
磚機設備就是生產磚的機械設備,一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 磚機設備通常是為建材行業生產彩磚、水泥磚等墻體材料的系列產品制磚機械設備的總稱。根據產品的用料不同,又可以分為水泥制磚機,粉煤灰制磚機,粘土磚機等;根據制作工藝可以分為免燒磚機,空心磚機,加氣發泡磚機,混凝土磚機等。按照成型原理不同可以分為:氣動磚機、震動磚機、液壓磚機; 按照自動化程度高低又可以分為:自動、半自動、手動磚機; 按照產量大小有可以分為:大、中、小型磚機。
半島精神:誠信務實 創新高效 協同發展; 半島理念:質量第— 客戶第— 服務第—; 品牌定位:打造一個環保利廢,智能管理,值得信賴的國際品牌。 服務宗旨:我們將以“精良設備,誠信經營,精誠服務”為宗旨,為客戶提供前期項目咨詢、可行性研究、工藝設計、建廠方案,中期成套設備供應、安裝、調試,后期生產追蹤、技術升級等一體化綜合服務,實現交鑰匙工程。為客戶做好售前、售中、售后以及相關技術延伸、產品更新等服務,切實履行我們的服務承諾,使客戶無后顧之憂。真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料,其生產工藝簡單,但是對于耕地的破壞較為嚴重。
磚機設備分類: 1.多功能高壓強壓磚機: 1、壓力大,公稱壓力可達1800KN; 2、傳動部分完全密封。活塞多重防塵,壓力供油,循環潤滑,減少磨損、延長機器壽命; 3、具有壓力顯示,過載、缺油自動停機,機械故障報警等功能; 4、采用汽車十字萬向節回轉機構,轉動更靈活,平穩耐用; 5、采用高速飛輪儲能,耗電省,產量高; 6、主要受壓件選用高質鋼材經特殊加工精致而成,能滿足最大工作壓力強度。 主要技術參數: 生產能力 2000塊/h 主機電動機 Y180L2-6.15KW 公稱壓力 1600KN 三角皮帶 5-C型4500mm 模子數量 8個 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高壓強壓磚機: 壓磚機用于壓制以砂子、矸石、礦石、粉煤灰、爐渣為主要原料的建筑用標磚。也可用于壓制水泥磚和耐火磚。磚機為建材行業的一種制造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。十堰混凝土液壓免燒磚機廠家
以粉煤灰為主要生產原料,以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。唐山免燒磚機生產批發
磚機設備的特點與實用性: 八孔轉盤式高壓強壓磚機從八十年代末,在我國建材設備行業屬定點兒產品。數十年來,按高壓強免燒磚的要求,經過四次改進壓力可達到120噸以上,壓力大、運行穩、產量高。從每分鐘生產33塊到38塊,數次改進的主要部件有:機座各部位加大厚度,提高了設備的穩定性; 曲軸由鑄鋼材料,改為特種材料,進行鍛打,調質處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件,改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業特制加工,通過高頻、淬火處理。 該機從設計到數次改進后,通過用戶實踐證明,在成型過程中,先通過予壓、后強壓,因此,所制作的產品密度大,強度高,各項指標達到了國家建材行業標準。唐山免燒磚機生產批發
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