第二代雙相不銹鋼（1971年～1989年，19年）隨著精煉技術和連鑄技術的發展，使得不銹鋼中C含量降低到0.03%以下變得容易和便宜，使雙相鋼普遍采用較低碳牌號。在雙相鋼中添加0.1%～0.25%的N后，避免了焊接接頭焊縫和高溫熱影響區在焊后狀態容易出現過高鐵素體含量，使其性能真正接近雙相不銹鋼的優良特性。特點：添加0.1%～0.25%的N，PRE值29～38，典型牌號：2304,2205中國在瑞典Sandvik3RE60的基礎上添加了0.1%的N,形成了現行牌號022Cr19Ni5Mo3Si2N.雙相不銹鋼無論是在新鋼種開發還是在新生產加工模式的提升上都取得很大進步。方鋼和槽鋼強度比較

海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環境，使材料經受了較嚴格的一種考驗。海水淡化的歷史基本上是材料發展的歷史，因為海水淡化業的客戶需要在滿足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項目中，多級閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設備的蒸發器使用碳鋼制造。后來，MSF蒸發器一般用316L（EN1.4404）奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發室先是采用環氧樹脂涂層，后來用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強度高度——是傳統奧氏體鋼種的兩倍——與高耐腐蝕性能相結合。因此，雙相不銹鋼蒸發器可用更薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理，對環境的綜合影響較少。寧波質量雙相鋼牌號鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼是指鋼在常溫下的組織中鐵素體奧氏體各占50%左右。

雙相鋼在常減壓裝置中的應用：主要用于減壓塔一、二級抽空冷卻器、塔內構件及常頂空冷器和減頂冷凝冷卻器襯里或管束中。在催化裂化裝置中的應用：在催化裂化裝置的吸收、解析塔以及此部位的換熱器采用DSS復合襯里或管束，可以解決HCN-H2S-H2O系的腐蝕問題。在高壓加氫裝置中的應用：高壓加氫裝置換熱器，解決這些設備處于H2S-H2-NH3-H2O并含有Cl-的腐蝕環境腐蝕問題。多種反應器中的應用：甲醇反應器、氯乙烯氧氯化反應器、給水加熱器、已內酰胺廠再熱器、對苯二甲酸廠換熱器、海水換熱器等。在化肥工業中汽提塔工藝管線、泵、閥等關鍵設備的應用，解決CO2和胺腐蝕的問題。

    雙螺旋步行橋使用了570噸雙相不銹鋼。這座橋令人驚嘆的設計包含了類似于DNA結構的兩個螺旋形不銹鋼管，雙螺旋及其支撐結構分別使用2205雙相鋼管材和板材。不銹鋼表面通過反射燈光來提供晚間照明,燈光被用來增強設計效果。位于卡塔爾多哈新國際機場的世界比較大的不銹鋼屋面，使用含鉬的經濟型雙相不銹鋼S32003建造。航站樓較突出的特點是它的波浪起伏的屋面，據說是世界上比較大的不銹鋼屋面。屋頂面積約為195000平方米，使用了約1600噸雙相不銹鋼。在選擇不銹鋼牌號時必須考慮幾個因素,其中較重要的是機場離大海的距離。屋頂不僅要抵抗中東地區的高溫和濕度，還必須經受鹽的腐蝕。之所以選擇雙相不銹鋼材料，不但能滿足使用性能的要求，還具有成本上的優勢和良好的強度重量比。 雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。

F55（S32760，1.4501）超級雙相鋼主要應用：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，強度高度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。F55能耐各種無機酸及有機酸，添加的銅元素使它具有的耐非氧化性酸腐蝕能力，此外F55還耐強堿腐蝕。其綜合性能優于一般的雙相鋼。但F55不適合在工作溫度300℃以上長期服役，在此溫度之上，材料的韌性會明顯下降。2205雙相不銹鋼被用來制造實體雙相鋼蒸發器。徐州耐熱雙相鋼用途

奧氏體不銹鋼的焊接問題常常與焊縫金屬本身有關。方鋼和槽鋼強度比較

標準方面的問題。目前，國內尚未有針對石化工業的雙相鋼生產、加工、制造、檢驗、檢測標準，雙相鋼的板、管、鍛、棒、焊材的標準不完善，不統一，標準問題制約了雙相鋼在石化工業領域的推廣和運用。國內雙相鋼生產工藝的穩定性和成材率需進一步提高，品種規格的覆蓋率還需進一步拓寬。雙相鋼焊接工藝技術的研究需進一步加大，雙相鋼焊縫質量問題已經成為雙相鋼設備和材料故障的主要成因。適用于石化工業的經濟型和復合型雙相鋼的研發步伐需進一步加快，雙相鋼性能評價基礎數據的積累需進一步加強。方鋼和槽鋼強度比較

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