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來源: 發布時間:2021-10-19

    如果不注意很容易裝反。另外更換羅拉后,凹凸羅拉上下的間隙要調整一致,防止凹凸羅拉劃傷。3、常容易出現的幾種機械波預判及處理機器使用一段時間后,由于維護保養不到位,有時發現40cm~50cm地方、2m地方等出現機械波,一般情況下,40cm~50cm地方的機械波對應在傳動二羅拉同步帶,注意檢查同步帶張緊情況和同步帶清潔,2m地方機械波對應在傳動凹凸羅拉同步帶,注意檢查同步帶清潔。4、一羅拉轉動時,二、三羅拉不轉,棉網齊斷碰到過這樣的問題,解決的辦法就是將機器總電源關掉,再打開就可以了,這和我們電腦出現死機后重開機差不多。5、車正常而不能開車這種情況一般是主機顯屏勻整開關與自調勻整顯示屏開關不同步。6、二羅拉同步帶跑偏二羅拉同步帶張緊輪軸采用偏心結構,通過調整偏心軸位置,可以解決同步帶跑偏問題。根據纖維品種的不同,二羅拉隔距往往要重新調整,調整后試車時要注意二羅拉同步帶運行狀況,若同步帶跑偏,調整偏心軸位置。7、使用脹緊套結構的位置在D81L中,二羅拉G帶輪、調整前張力的A帶輪處采用了脹緊套結構,更換帶輪后,一定要將壓脹緊套的緊固螺釘擰緊,否則會出現棉網斷裂現象。8、調整二、三羅拉隔距調整二、三羅拉隔距時。耐磨,耐高溫,耐油的XNBR橡膠。中國澳門官方授權經銷龍帶品牌好嗎

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    逐步形成相互之間嚴重干涉,造成加壓壓力間歇性不足甚至失壓,成為經常堵喇叭口、集束器和圈條盤的主要原因。我們知道,前壓輥加壓裝置原理簡單,結構也不復雜,操作也很方便,為什么這個地方問題這么集中突出?巡訪中發現:前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧大都處于長年的干磨、銹蝕狀態。輕者,是使用時間較短的,加壓芯軸出現道道橫溝,運轉不靈。重者,是使用時間較長的,芯軸被彈簧長年累月地“磨瘦”后,強度降低、彎曲變形,加壓芯軸與加壓彈簧相互干涉嚴重,甚至失壓。究其原因:首先是并條機制造廠家在生產裝配車間,就應該在加壓芯軸與彈簧之間涂油(黃、白、黑油均可)。其次,應該在紡紗廠安裝調試時涂油。再次,紡紗廠的保全也應該在日常維護保養中涂油。遺憾的是這幾個環節都被忽略掉了,這里也就成了堵喇叭口堵圈條盤等故障的大根源和隱患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈條盤,不下條子1、導條架上的導棉環、分條器、導條羅拉掛花成為積花后,沒有得到及時清理,被帶入牽伸區,成為“棉老鼠”堵喇叭口。(無規律)2、喂入的棉條重疊、交叉或分條器、限位塊、過棉通道等處掛花嚴重以及棉條接頭過大、過死等原因未牽伸開,“棉老鼠”堵喇叭口。。中國香港節能龍帶信譽保證但齒接龍帶因為強力層是度布層,其張力范圍小、齒接接口強度弱。

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    并條機不下條子的原因很多,是一個經常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高,纖維長度差異大,牽伸不良,設備陳舊且維護保養不當等情況下,堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現象更多、更頻繁,直接影響生產進度和產成品質量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例,就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件,用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則,不僅影響半制品質量,還會影響生產的正常進行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條,還是喇叭口小有利于下條?一定有人認為喇叭口口徑越大、越通暢,條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理,其實是一種誤解。我們知道,條子之所以能夠通過直徑細小的喇叭口的原動力,來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉動二者形成的牽伸力。當轉速一定時,握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后,條子通過前、后壓輥時,被前、后壓輥握持擠壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下,喇叭口越大,則前、后壓輥握持的條子的面積越大,條子就越扁、越薄,兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反,喇叭口越小。

龍帶傳動時的故障及處理方法使用過程中龍帶產生噪聲周期性的噪聲,產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發生剝離。出現這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,如發生剝離應及早修理,無法修理時應換用新龍帶。當龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴重時換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發生高熱(200℃左右)個別地方(如錠子)發出噪聲,出現這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良;②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,或者調整龍帶的運行位置。龍帶在帶輪的軸向竄動,即“蛇行”,出現這種情況有多種原因①龍帶運行未調整好;②錠子過分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。解決的方法有①調節壓輪或導輪的軸線位置;②檢查錠子軸承,如有損壞,需更換;③修復輪面或更換帶輪;④較正支承面水平。龍帶運行走偏,或紡S捻紗和紡Z捻紗變換方向后走偏,出現這種情況的主要原因可能是龍帶運行未調整好,可以通過調節壓輪或導輪的軸線位置。保證合適的張力,延長龍帶疲勞壽命。

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    瑞士Rapplon(瑞寶龍)是歷史好悠久的平面皮帶的生產廠家,好近蘇拉公司和瑞士Rapplon的**密切合作研究出更高等級的抗靜電碳涂料,長久地把導電碳涂層在平面皮帶的中間,達到長久的導電效果。同時對于紡杯龍帶這樣要求更高的平面皮帶,采用了平面皮帶中兩層長久性導電涂層的結構,設計出超級導電平面傳動帶。江蘇悅達紡織集團有限公司紡紗二廠轉杯紡車間曾經對Rapplon的超級導電龍帶和其他進口龍帶(以下簡稱N皮帶),在蘇拉高速轉杯紡紗機上做過1年的抗靜電追蹤試驗,可以看出Rapplon的高速轉杯紡龍帶在長期的使用中可以保持穩定的低電阻和抗靜電性能。同時Rapplon龍帶的電阻很好低于其他的進口龍帶,也就是說抗靜電性大于其他的同類產品。使用Rapplon平面皮帶降低了由于靜電而帶來的電器損傷和安全風險,特別適合紡杯十萬轉以上的氣流紡紗機使用(原配)。原配機械商:浙江泰坦、蘇拉、浙江日發、浙江精工、上海淳瑞、新昌廠家等。 相信這是對市場和用戶的負責,以及對自身專業皮帶制造加工水準的體現.浙江直銷龍帶哪個品牌性能好

瑞士立達轉杯紡紗系統具有質量高產的良好性能,而且在原料和紗線結構方面具有極大 的靈活。中國澳門官方授權經銷龍帶品牌好嗎

    出現這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負重不足;②錠子繞上紗頭,負荷增大;③錠子軸承回轉不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②消除紗頭使負荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續的噪聲,出現這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內表面則須拆下來打磨;③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發生剝離。出現這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,如發生剝離應及早修理,無法修理時應換用新龍帶。4、當龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴重時換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發生高熱(200℃左右)5、個別地方(如錠子)發出噪聲,出現這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良;②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,或者調整龍帶的運行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動,即“蛇行”,出現這種情況有多種原因①龍帶運行未調整好;②錠子過分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正。 中國澳門官方授權經銷龍帶品牌好嗎

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