分散劑在研磨基料中的使用，與傳統的研磨基料相比，其配方的調整為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統研磨介質中樹脂濃度較大，顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質本身的黏度降低，顏料填充量可以提升，但這樣的分散體系并不穩定，不能用于實際生產。如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩定，從而使研磨基料中的顏料填充量提升，分散劑的溶劑化鏈在介質中所產生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提升的原因之一分散劑有效的降低研磨的粘度！常州涂料用分散劑性價比高

涂料性能與分散狀態密切相關：1、 罐內：粘度、穩定性；2、表觀：光澤、白度、遮蓋、顏色；3、 機械性能：柔韌性、延展性；4、 漆膜抗性：耐擦洗、抗腐蝕。分散劑的評估方法1、粘度方法：同樣的配方中測試降粘效率。2、細度方法：同樣配方，同樣的分散條件（轉速、時間、分散設備）下測試細度。3、涂膜光澤、遮蓋力：更高的光澤，較好的對比率基本可以表征更好的分散性。4、著色力：指研色差，針對涂料中加入色漿之后的著色力。5、涂料的儲存穩定性：主要是用來判斷分散體系的穩定性，分別在儲存前后測試外觀、粘度、細度、涂膜光澤。 駐馬店替代 BYK-190分散劑批發色漿浮色問題潤濕分散劑來解決！

增加展色性和顏色飽和度分散劑的這個作用容易為大家所忽略。有實例表明，采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會越高(如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高)。增加透明度或遮蓋力對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，直到比較大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力**強時達到比較大，粒徑繼續增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。

涂料廣泛應用于我們的日常生活中，對被涂件起到了保護、裝飾及特殊功能作用。涂料主要由成膜物質(樹脂)、顏填料、助劑和溶劑(或水)組成，與染料不同，顏料通常不溶于所使用的介質，大多數情況下都是以聚集體的方式存在。要得到好的著色力、遮蓋力及色度等，必須將顏料的聚集體打開并保持穩定。如果顏料沒有分散好，許多缺陷就有可能發生，如：絮凝、失光、顏色偏移、浮色/發花、沉淀等。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用。高分子嵌段共聚物成分的分散劑！

潤濕分散劑的主要用途就是協助顏料分散，是生產涂料不可缺少的產品，銷量逐年遞增，發展也越來越快，現有的市場上的分散劑產品數不勝數，這也是涂料生產廠家選擇分散劑的難點。加入分散劑的目的就是加快顏料分散的速度，縮短分散所需的時間。分散劑效率的高低是選擇產品時的重要依據。而分散劑的效率與其擁有的錨固基團息息相關，數量越多，分散效率越高。而錨固基團的類型與顏料表面有關。有機顏料表面含有芳香基團，若分散劑含有苯基或者萘基，則對其分散劑的長期穩定性有著更高的效果；大部分無機顏料為氧化物、氫氧化物、硫化物、硅酸鹽、硫酸鹽或碳酸鹽，易于酸性基團發生作用，如羧基、硫酸酯、磷酸酯等。 水性白漿分散劑的選擇及添加量要求！南昌水油通用型分散劑性價比高

分散劑的作用原理是什么,其用量大小對產物粒子有何影響？常州涂料用分散劑性價比高

分散體的粒子分布直接影響涂料的光亮度，涂料中粉碎哪不全的粗粒子給干膜帶來“灰暗”的表現。利用分散劑能夠控制分散體的排布，以達到比較好的光亮度。*涂料中的顏料浮色，發花等現象于相對密度，粒子大小以及顏料粒子的分散體狀態有密切關系。而顏料粒子的分散狀態直接影響涂料中的顏料浮色，發花等現象。雖然分散劑不影響顏料的相對密度，但是它能改善分散狀態，穩定分散體，從而降低絮凝的可能性，此防絮凝現象也改善了涂料在不同施工的重復性。常州涂料用分散劑性價比高

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