在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機會。但分散劑與樹脂之間的區別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩定性。填料種類繁多，但都少不了分散劑的協助！江門非離子型分散劑直銷

不少工程師在對配方進行性能測試的時候會發現絮凝，聚集，分水，沉淀，浮色，展色等問題。其實這是因為不同原材料之間的膠體性質不同，而導致的相容性問題，這種情況可以通過選擇合適種類和用量的分散劑、潤濕劑就可以解決。我們在配方中添加了顏填料，而顏填料的表面能、表面電位和疏水性隨產地和品種的不同又有很大差異。這些差異都會影響潤濕劑和分散劑在其表面的吸附平衡。就連鈦白粉，經過不同的表面處理，它的表面能，表面電位和疏水性差別也很大，會導致潤濕劑和分散劑在其表面的吸附平衡非常不同。同樣的情況也發生在顏料表面。商丘碳黑分散劑直銷有效降低研磨的粘度并使之穩定的分散劑!

一個穩定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開。這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，即可以構成一個高度穩定的分散體系。高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層。

分散劑的主要作用就是將水性涂料中需要分散開的粒子進行表面的分散，使其具有更加好的穩定性。分散劑可以提高水性涂料的光澤度，使水性涂料表面的平整度提高，保持一定的平穩，這樣當陽光照射到墻面上時，水性涂料就會散發出很好的光澤度?？梢灶A防水性涂料表面的顏色變花，如果分散劑使用的不好是會出現顏色發花的現象的。分散劑還可以將涂料的粘度降低，這樣就可以使顏料多放一些了、分散劑還可以增加水性涂料的穩定性，如果分散劑的強度不好，就會使水性涂料的穩定性被破壞，這從表面是不容易被看出來的。分散劑還可以增加水性涂料的顏色透明度和飽和度，并且讓水性涂料的遮蓋能力加強。 分散劑對涂膜的分散性能起到重要作用！

分散劑,能使固液懸浮體中的固體粒子穩定分散于介質中的表面活性劑稱為分散劑。,分散就是將固體顆粒均勻分布于分散液的過程，分散液具有一定的穩定性。,.,作用原理,機理：1.吸附于固體顆粒的表面，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。2.高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。3.使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質一樣以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。,.,選擇分散劑,在我們涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。分散劑能夠穩定所分散的顏料分散體！商丘碳黑分散劑直銷

涂料中為何要使用分散劑？江門非離子型分散劑直銷

分散劑是指加入到粒度測量介質中能提高顆粒表面與介質間親和性，使顆粒在介質中達到易浸潤又保持分散狀態的物質；或能產生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒間團聚的物質。常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等；有機小分子分散劑，如各類表面活性劑（包括洗滌劑）；高分子分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽，聚乙烯醇等。  分散劑的作用有兩個：一是加快“團?！苯饩鬯俣?，縮短分散時間；二是延緩顆粒再次團聚的時間，保持顆粒長時間處于分散狀態。 江門非離子型分散劑直銷

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