熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化后，澆注成的具有一定形狀的耐火制品。中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸于此類。特種耐火材料是在傳統的陶瓷和一般耐火材料的基礎上，發展起來的新型無機非金屬材料。比如AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。重慶新能源耐火材料平臺

抗熱震性：在特種耐火材料中，由于氧化鈹的熱導率低，多數硼化物的熱導率也不高，熔融石英的線膨脹系數特別小，所以抗熱震性很好。某些纖維制品及纖維增強復合制品有較高的氣孔率及抗張強度，這些材料的抗熱震性比較好。碳化硅，氮化硅，氮化硼，二硅化鉬等也有較好的抗熱震性。多數高熔點氧化物屬絕緣體，其中氧化釷(ThO2)和穩定氧化鋯(ZrO2)等在高溫時具有導電性，見表3；碳化物、硼化物的電阻都很小；有些氮化物是電的良導體，而有些則是典型的絕緣體。例如TiN具有金屬的電導率(ρ為30×10-6Ω·㎝)，BN則為絕緣體(ρ為1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是電的良導體。遼寧質量耐火材料執行標準中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。

堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。例如鎂磚、鎂鉻磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂橄欖石磚等。主要用于堿性煉鋼爐、有色金屬冶煉爐及水泥窯爐等。硅酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半硅質（Al2O3 15~30%）、粘土質（Al2O3 30~48%）、高鋁質（Al2O3于48%）三類。熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化后，澆注成的具有一定形狀的耐火制品。中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸于此類。

什么是耐火材料?簡單的給耐火材料下一個定義就是耐火度不低于攝氏1580度的，并且是一個種類的無機非金屬材料。在這里我們還是要提到耐火度這個關鍵詞，對于這個詞我們講就是指耐火材料相對應的錐形體試樣，在除掉一切或者說是沒有任何外力荷重的條件下，能夠充分的抵抗高溫作用，并且不軟化熔倒的一個攝氏溫度。現在單單的用耐火度這個詞來定義這個物質，已經不能夠滿足解釋耐火材料了。1580℃并不是的。現在給耐火材料下的定義就是：凡物理化學性質允許這個物質在高溫的條件環境下，能夠使用的一類材料。這個定義也是應用至今的一個相對較為的定義了。下面我們就來談談它的作用。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品。

剛玉磚是指氧化鋁的含量于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入結合劑(或不加結合劑)，經配料、混合、成型及燒成等工序制得。直接結合鎂鉻磚（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以二氧化硅小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過高溫燒結而制成。耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。河南品質耐火材料哪家好

東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。重慶新能源耐火材料平臺

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